硫化铅精矿的直接熔炼法与烧结焙烧——鼓风炉还原熔炼法相比,有着显著的优越性。但是直接熔炼法的主要困难是,如果想获得含硫很低的粗铅,则无法获得含铅很低的炉渣。因此在任何一个直接炼铅法中,都少不了一个炉渣贫化的阶段,从而增加了工艺的复杂性和操作的难度。另外,由于硫化铅、铅等都是沸点较低的物质,尤其是硫化铅在 0~1100℃的熔炼温度下,铅及硫化铅的蒸气压就相对较高。直接炼铅法多数都是采用富氧强化熔炼,铅及硫化铅等大量挥发,烟尘率很高,这就带来了一定的工艺和工程问题。
传统炼铅与直接炼铅方法的比较见下表
项目 单位 烧结-鼓风炉法 QSL法 基夫塞特法 奥托昆普法
备料特征 返料70~80%含水7~8% 制粒含水 干燥至含水 干燥至含水
7~8% 0.5~1% ﹤0.3%
精矿品位 % 50~70 35~65 48~65 30~75
渣含: Pb % 1~5 2~5 1.5~2 2
Zn % 10~13 12~15 7~14 9
Pb回收率 % 95~97 98~99 98.5 98~99
SO2回收率 % 3~6 7.5~10 20~50 40~70
S回收率 % 80~90 ﹥95 ﹥95 ﹥95
烟尘返回率 % 5~10 20~25 5~7 14
燃料品种 焦炭 粉煤、电 粉煤、焦炭、电 粉煤、电
能耗(标煤) t/t粗铅 0.5~0.6 0.3 0.3~0.4 0.4~0.45
目前,世界上以硫化铅矿为原料铅,冶炼生产仍以烧结—还原熔炼工艺为主,其产量占世界铅产量的70%以上,约10%是用密闭鼓风炉生产的,约15%是用直接炼铅法生产的。虽然,火法炼铅污染严重,但是工艺条件成熟、稳定、可靠,对原料适应性强,经济效益尚稳定,特别是鼓风炉还原熔炼,因此,目前我国以铅烧结块鼓风炉还原熔炼为主要的生产工艺。
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