一、铜鼓风炉炉料的分布
铜鼓风炉熔炼的炉料,按焦炭-转炉渣-熔剂-混捏铜精矿的顺序,从炉顶加料漏斗加入炉内。前三种炉料是块状的,后一种是糊状的,两者的容积比约为1:1。转炉渣、熔剂是块状,密度较大,入炉后向炉内两侧滚动;糊状的铜精矿,具有较大的黏性,入炉后停留在炉子中央,焦炭介于二者之间。这样形成了炉内两侧以块料和焦炭为主、夹有少量精矿,炉子中央以精矿为主、夹有块料和焦炭的炉料不均匀分布状态。炉料、炉气分布示意图如图1所示。这种炉料分布不均匀的现象叫“偏析”,是密闭鼓风炉炉料分布的特点。
二、铜鼓风炉炉气的分布
密闭鼓风炉炉熔炼中,风量是一个很重要的因素。焦炭的燃烧、硫化物的氧化都需要足够的空气。为了强化熔炼过程,力求在单位时间内鼓风较多的空气。在密闭鼓风炉熔炼过程中,由于炉料的偏析,炉内两侧块料多,孔隙大,透气性好,使从风口鼓入的空气沿炉壁上升,形成“周边行程”。空气的这种上升方式,有利于利用料柱的压力和高温作用,使混捏矿干燥、压紧和烧结,为鼓风炉直接处理粉状铜精矿带走,使熔炼过程难以实现。
但是,炉气的周边行程使炉子的有效炉床面积减小,妨碍多相反应的进行,使熔炼过程缓慢,脱硫效果差,床能率、冰铜品位都较低。
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