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分析改性工程塑料制品产生白点的原因

发布:2019/12/13 10:08:18

企业:青岛中新华美塑料有限公司

来源:

(一) 缺陷现象

白点的表征现象是:在塑料件内有白色的粒点,这种粒点又叫“鱼眼”。


(二) 产生缺陷的原因及其对策

在塑件中浮现的粒粒白点,实际上是未被充分熔化的原料颗粒。而薄壁塑件由于生产成型周期短,这种“白点”现象更为突出。具体分析如下:

1、 原料方面

(1) 若原料的颗粒大小相差较大,难以完全塑化和塑化不均匀,则易产生白点。对此,应对原料进行分拣,摒除较大颗粒原料。

(2) 如原料中混有异料或不相容的原料,则不能与其他原料一起均匀塑化,从而导致白点产生。对此,应去除异料或更换新料。

2、 注塑机方面

(1) 若注塑螺杆的几何形状不合要求,使得对熔体不能均匀塑化,而不能完全塑化的原料进入型腔中机会形成白点。对此,应选用适当集合形状的螺杆。

(2) 若料筒的直径较小,而要求的工作容积太高,给熔体均匀塑化带来困难,易于产生白点现象。对此,应换用较大的料筒以缩短行程。

(3) 若螺杆的长径比(L/D)太小,原料难以均匀塑化而导致白点产生。对此,应选用长径比较大的螺杆。

(4) 注塑螺杆磨损太大,使螺杆的塑化能力降低而使熔体不能均匀塑化,导致产生白点。对此,应检查注塑螺杆,进行修复乃至更换。

(5) 螺杆的压缩比太小,使原料难以均匀塑化,以致产生白点。对此,应加大螺杆压缩比。

3、 成型操作方面

(1) 若料筒温度太低,不足以将原料全部熔化或熔化不良,使得未熔化之原料成为白点夹杂于塑件中。对此,应适当提高料筒温度。

(2) 若螺杆的转速TAILIAO,原料的塑化时间短,来不及全部均匀塑化即被注射出去而出现白点现象。对此,应适当控制螺杆的转速。

(3) 若螺杆的背压太低,会降低塑化的均匀性,以致留下白点。对此,应增大螺杆背压。

(4) 若熔体在料筒中存留的时间太短,熔体的塑化不够完全,易于产生白点。对此,应适当延长循环时间。

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