市场经过热处理工艺的转轴能达到耐磨性极好以及转轴不易变形等特点,那么关于转轴锻件热处理工艺要点哪几点呢?
1.对于截面尺寸大、长度较大的转轴锻件进行热处理时,极容易造成同一截面及上下部位的成分偏析及组织性能不均匀。因此在制造中要提高冶炼质量,减少成分偏析,改善材料的各向异性;
2.ASTM668钢含碳量低,且碳当量要求小于0.48,而锻件力学性能要求高,材料化学成分与力学性能不相匹配,对热处理提出了很高要求。因此热处理的重点应在保证强度的前提下,调整热处理参数,尽量提高锻件的晶粒度和抑制第二类回火脆性,以提高材料的强塑性等综合力学性能;
3.机械部标准JB/T1270规定水轮机轴超声波探伤起始灵敏度为∮5当量;而该转轴锻件超声波探伤 声波探伤起始灵敏度为∮1.5当量。因此在制造中应严格控制钢水纯净度和均匀度, 地细化锻件的晶粒度以满足超声波探伤要求。
4.在转轴锻件经过热处理获得高性能的同时,其发生开裂的危险性也会相应增加。因此需要根据锻件热处理过程中的温度场和应力场的数值模拟,用断裂力学的方法对转轴锻件进行安全性评估。
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