化妆品乳化生产中易扬尘类粉体原料的称量与投料有哪些注意事项？

在化妆品生产过程中，化妆品原料一般是由水相、油相以及一些粉体物料添加剂组成，在一些产品原料中，粉体原料的投料到化妆品生产设备乳化机的过程中，易扬尘类粉体原料的称量与投料有哪些注意事项？下面我们一起来看看化妆品生产厂家总结的一些经验：

a. 粉类原料的称量， 要在一个 的封闭的小空间内操作；以确保在足够换气次数的条件下，此空间中的操作区上空的空气流速应尽可能地小（可通过在此空间中设多个进风口及出风口等措施来实现）；

b. 对于易扬尘的粉类物料，打开内包装袋前，应先感知、评估一下该区域的空气流速，如合适，则轻轻从袋的一角到全部打开。

这些物料 不要采用“倾倒法”（如有即开即合的封闭式加料器除外），而应采用合适大小的不锈钢铲或瓢或类似的中转器皿，以“挖铲”的方式，中转到称量大容器中，且称量大容器 也应在中转的间隙用一个空的大透明塑胶袋以倒扣的方式罩住，以防扬尘；

c. 称量时， 应戴上护目镜及防护性 ，而戴一般的棉纱 或一次性 ，对防尘入肺是无效的；

d. 三种情况下，即使扬尘的粉料，也须倒入到敞口大的容器中中转称量，即：

一是因GMPC要求不得将纸质或其它纤维质的包装带入 洁净区的，即使整袋使用，都必须先倒出中转；

二是因量比较小，直接整袋操作不便的；

三是工艺中需先进行“相”的预混来称量的。

倒入中转大容器时， 中间隔一个20~50目的筛网，以防不易破碎团块的混入。对于结团的粉料，看是否为异物，如非，则采用挤压或类似的方法，破碎后再撒入大容器中；

e. 对于不能先湿润的粉料，进锅投料前，应先打开锅上方抽风罩的设备，让空气有轻微流动感，再开始操作。

大容器慢慢倾斜，并通过一个20~50目的筛网，将粉料倒入锅中，可以沿着锅内水液旋涡方向倒入，边倒边轻轻地筛动，以防止粉团块的混入。

，如有结团的粉料，看是否为异物，如非，则采用挤压或类似的方法，破碎后，再将结团料也慢慢撒入已搅动的锅中；

f. 对于成整包装直接用于投料的易扬尘类原料的处置，应先打开锅上方抽风罩的设备，让空气有轻微流动感，再开始操作。

先是轻轻打开袋的一角到合适大小，再慢慢向锅中倾倒，速度要适中，同时，要注意尽量不要让料粘上搅拌桨及液面上方的锅壁；

倒到后期，要轻轻敲打袋底，确保使全部粉料都能倒出；如袋口料有轻微的量粘上湿汽而粘结，则这部分料在方便的情况下，也可以用卫生小铲铲入锅中，不会影响使用。

以上经验适合无真空吸料的乳化机设备投料过程。意凯出品的真空乳化机带有真空系统，在化妆品生产过程中可以轻松进行粉料的投料工作。开启真空泵，将连接真空投料口的管道伸入粉料包装容器，开启抽真空与慢带搅拌功能，粉料通过管道就可以均匀通过真空乳化机锅盖上的投料口进入到乳化罐中，并且搅拌桨的叶片通过慢速搅拌可以均匀地将粉料压到液面下方，通过上下底部的框式刮板的不断刮壁，让整个乳化罐中的物料得到均匀充分的混合。

真空乳化机的抽真空吸料功能，大大减少了粉体投料过程中的扬尘问题，同时管道输料也大大减少了粉料转移过程中的外界污染，减少了人工投料过程中的繁琐流程，让投料工作变得更轻松更清洁、更高效。

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