透水混凝土胶结剂也叫增强料,胶结料,是用于透水混凝土路面的一种含 SiO2 与特殊功能单体的聚合物。
透水混凝土胶结剂为自主研发的材料,引进德国先进技术,一次添加成型 ,施工便捷,无需再加入其他材料。
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天然金刚石金刚石(C)是目前已知 硬的物质,摩氏硬度为1。常见金刚石的晶体结构属于等轴晶系,立方面心结构,典型的原子晶体。金刚石还有六方晶系2H型的多型现象即六方金刚石,系陨石撞击地表时所形成,还发现有四面体晶形的金刚石。天然金刚石多为8面体形态,还有菱形12面体,较少呈立方体。在天然金刚石的{111}面上有明显的生长层,生长层厚度小于1A,而{11}、{1}仍面上不会产生这样的生长层。
透水混凝土路面材料组成:水+
水泥+石子+透水混凝土胶结剂(增强剂)
透水混凝土胶结剂特性:
采用国外先进的工艺设备设计而成;
参与水泥水化反应形成高分子聚合物水泥水化体; 大幅提高水泥水化体的抗压和粘结强度;
提高混凝土的抗冻融性能、耐久性和耐候性。
透水混凝土胶结剂用途: 于生态透水混凝土。
透水混凝土胶结剂适用范围:
1.彩色透水混凝土路面系统:应用于机动车道、
非机动车道、人行步道、停车场、广场、环湖路、滨水路面及各类型园林景观道路。
2.彩色透水自然石/洗出石路面系统;应用于非机动车道、人行步道、广场、园路、住宅入户路,小区支干道及各类型园林景观道路。
3.透水
沥青路面系统:应用于高速公路、机动车道、非机动车道、停车场、公交站、收费站及各类型园林景观道路。
4.透水塑胶路面系统:应用于健身广场、亲子广场、儿童游乐场、人行步道、体育场及各类型园林景观道路。
5.再生木屑透水路面系统:应用于人行道、
自行车道、园路、生态停车场及小型景观园路。
6.高强度透水混凝土路面系统:应用于机动车道、广场、
消防车道、停车场等。
透水混凝土增强剂大幅提高水泥水化体的抗压和粘结强度,提高混凝土的抗冻融性能、耐久性和耐候性,从而满足自行车道、轻载荷机动车道、小区园林道路的要求。
添加数量:以水泥为准,透水混凝土增强剂的掺和量是水泥重量的3%-8%,掺和量的多少和透水混凝土的抗压强度有关,道路抗压强度C15-C30均不同,强度越高,掺和量越多。
对各种原材料按规定进行试验,透水混凝土配合比:原材料(立方米)用量一般为:2.5普通
硅酸盐水泥:2~10mm(3-8或4-7)连续级配机制石 按透水系数而定:胶粘 0公斤:100公斤左右 (先加入80公斤看混凝土状态慢慢加入,确定用水量)。
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防水
砂浆抹面法:主要材料为无机防水砂浆和聚合物防水砂浆,适用于水压不大的表面洇渗治理以及堵漏施工后的补充防水,经济性、施工性好,但是对于出水量较大的涌水无效。2厕浴间楼地面渗漏的措施厕浴间楼地面的渗漏主要包括管口渗漏(即穿越楼板和墙的管口部位渗漏)和楼地面与墙面交接部位的渗漏。渗漏引起的原因通常是由于结构层混凝土不密实,地面泛水坡度不够导致室内地面积水,水沿混凝土蜂窝、裂缝或墙底空隙渗出而导致。2.1管口渗漏的措施穿过楼地面管道的根部积水渗漏,应沿管根部剔凿出宽度和深度均不小于lmm的沟槽,浮灰、杂物后,槽内嵌填密封材料,并在管道与地面交接部位涂刷无色或浅色高分子防水涂料。管道与楼地面间裂缝小于1mm,应将裂缝部位干净,绕管道及管道根部地面涂刷两遍高分子防水涂料,其涂刷管道高度及地面水平宽度均不应小于1mm,涂膜厚度不应小于lmm.因穿过楼地面的套管损坏而引起的渗漏水,应更换套管,对所设套管要封口,并高出楼地面2mm以上,套管根部要密封,如仍渗漏可按,款要求进行修补。2.2楼地面与墙面交接部位的渗漏措施楼地面与墙面交接缝渗漏,应将裂缝部位干净,涂刷带胎体增强材料的涂膜防水层,其厚度不应小于1.5mm,平面及立面涂刷范围均应大于1mm.楼地面与墙面交接部位酥松等损坏,应凿除损坏部位,用1:2水泥砂浆修补基层,涂刷带胎体增强材料的涂膜防水层,其厚度不应小于1.5mm,平面及立面涂刷范围应大于1mm.新旧防水层搭接宽度(压搓宽度)不应小于5~8mm,压搓顺序要注意方向。3屋面渗漏的现状和措施2.3.1屋面渗漏的现状造成房屋渗漏的原因比较复杂,涉及到设计、材料、施工以及管理等诸多方面的因素。在 并发现渗漏的工程中,以采用涂膜防水的渗漏率(占涂膜防水工程总数的44.3%),其次,是刚性防水和卷材防水,其渗漏率分别为38.7%和31.4%;在房屋渗漏水原因中,材料方面占2%~22%,设计方面占18%~26%,施工方面占45%~48%,管理维护占6%~15%.防水方法有多种,我国目前通常采用的屋面防水方法主要有:刚性防水以刚性材料(如防水砂浆、细石混凝土、配筋细石混凝土等)作为防水层,多用于我国南方地区的屋面防水。
彩色面层:2.5普通硅酸盐水泥:70-120目细砂:3-6目(2-5或4-7)机制石子看(按透水系数定) :胶粘剂 :自来水:
染料:400公斤 :400:公斤: 1600公斤: 8公斤:120公斤左右先加入80公斤看混凝土状态慢慢加入,确定用水量) :15—25公斤(进口和国产的添加量不同,先实验符合要求后确定)。
注明:强度终配比按图纸要求而定,调整骨料的粒径,严格控制用水量。
3)透水混凝土表面保护剂和漏骨料表面清洗剂按说明书使用即可。
根据配合比及时混凝土强度等试验数据,提请监理一同取样,保证工程按计划进行
色透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。其由欧美等 针对原城市道路的路面,发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地
下水;同时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料。其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染等工作,具有特殊的重要意义。
二、 材料的组成
“海岩”彩色透水混凝土是由透水混凝土 胶结料、碎石、水、水泥组成。
三、 基层的要求
为确保路面结构层具有足够的整体强度,面层下需较好排水性的垫层。我方就此次工程中的基层提出以下要求:
1、基层为素土压实,再铺设15公分混凝土垫层。
2、排水结构考虑,采用就地排水设计。
四、彩色透水混凝土的施工方案
1、施工前的准备:施工前应好组织、物质、技术等三大准备。
组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,配备技术素质高的施工队伍。
现场物质准备:施工时需配备满足施工进度的一定量材料(胶结料、水泥需要有防水措施)。故需设置工程材料堆放场地、人员住宿、所需的水电;
搅拌机械的设置场地等一系列的准备工作。(搅拌机设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土,其初凝快,要保证运输时间尽量短)
技术准备:了解分析工程项目的特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求合理布置施量,制定详细的施工方案为工程顺利完成好技术上的准备工作。
2、施工:在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。
立模:本工程可使用已经施工完成的砖砌路为模。
搅拌:透水混凝土不得采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按照物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约15-20分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间。
注意事项:施工现场须专人负责物料的配比。
严格控制水灰比,即控制水的加入量,水分2-3次加入,不允许一次性加入。
为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间。
运输:透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在20分钟以内,运输过程中不要停留,翻斗车平稳。
摊铺浇筑成型:透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝快,摊铺及时。对于人行道路面和广场,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺,其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上,用
滚筒压实、抹平,表面不能有明水。基层厚度超过10公分的要使用
平板振动器振平压实。
3、:透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此摊铺结束后,经检验标高平整度均达到要求后,宜立即覆盖
塑料薄膜,保持水分。浇筑后一天始洒水,高温时八小时后始养护,每天不得少于两次,湿养护时间不少于七天。
4、面层密封工艺涂覆封闭剂:待表面混凝土成型干燥后,喷涂封闭剂(双丙聚氨酯),增强耐久性和美观性,防止时间过长会使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙。
5、透水混凝土仍属混凝土的一种,设置伸缩缝,其伸缩缝的设置须与结构层混凝土的切割缝上下一致,5米设一通缝,缝宽3-5mm,使用柔性物质嵌缝。
6、清场
施工完成,通过自检质量达到要求后,始撤场。一般为喷保护剂前,大型机械设备和大部分施工人员先撤。留3-4人填缝和喷保护剂(透明双丙聚氨酯或彩色聚氨酯防水涂料等)。喷完保护剂后,项目经理及技术负责人组织验收工作,其余工具设备,施工人员撤场(根据现场情况可留1-2人)
在某些测量报告中会出现吸声系数大于1的情况,这是由于测量的实验室条件等造成的,理论上任何材料吸收的声能不可能大于入射声能,吸声系数永远小于1。任何大于1的测量吸声系数值在实际声学工程计算中都不能按大于1使用, 多按1进行计算。在房间中,声音会很快充满各个角落,将吸声材料放置在房间任何表面都有吸声效果。吸声材料吸声系数越大,吸声面积越多,吸声效果越明显。可以利用吸声天花、吸声墙板、空间吸声体等进行吸声降噪。2吸声原理纤维多孔吸声材料,如离心
玻璃棉、岩棉、矿棉、植物纤维喷涂等,吸声机理是材料内部有大量微小的连通的孔隙,声波沿着这些孔隙可以深入材料内部,与材料发生摩擦作用将声能转化为热能。多孔吸声材料的吸声特性是随着频率的吸声系数逐渐增大,这意味着低频吸收没有高频吸收好。多孔材料吸声的必要条件是:材料有大量空隙,空隙之间互相连通,孔隙深入材料内部。错误认识之一是认为表面粗糙的材料具有吸声性能,其实不然,拉毛水泥、表面凸凹的石才基本不具有吸声能力。