透水混凝土胶结剂也叫增强料，胶结料，是用于透水混凝土路面的一种含 SiO2 与特殊功能单体的聚合物。
透水混凝土胶结剂为自主研发的材料，引进德国先进技术，一次添加成型 ，施工便捷，无需再加入其他材料。
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复合酚醛板保温材料抹面层施工规则要求：在酚醛板完毕检查验收后，进行防护层抗裂
砂浆施工。防护层抹灰采用底层和面层两道抹_灰法施工。按设计要求在需要粘贴或挂贴增强网的保温板表面涂抹一道面积略大于增强网宽度的底层抗裂砂浆，砂浆厚度根据饰面层不同约lntrn或3nmm帅，将增强网铺设在其上，增强网的凸面朝内，后用锚栓锚固，再用抹子由增强网中间向四周用抹抹平，使其紧贴底层抗裂砂浆表层。增强网铺贴完成经检查合格后，在底层抗裂砂浆凝结前抹面层抗裂砂浆。
透水混凝土路面材料组成：水+
水泥+石子+透水混凝土胶结剂（增强剂）
透水混凝土胶结剂特性：
采用国外先进的工艺设备设计而成；
参与水泥水化反应形成高分子聚合物水泥水化体； 大幅提高水泥水化体的抗压和粘结强度；
提高混凝土的抗冻融性能、耐久性和耐候性。
透水混凝土胶结剂用途： 于生态透水混凝土。
透水混凝土胶结剂适用范围：
1.彩色透水混凝土路面系统：应用于机动车道、
非机动车道、人行步道、停车场、广场、环湖路、滨水路面及各类型园林景观道路。
2.彩色透水自然石/洗出石路面系统；应用于非机动车道、人行步道、广场、园路、住宅入户路，小区支干道及各类型园林景观道路。
3.透水
沥青路面系统：应用于高速公路、机动车道、非机动车道、停车场、公交站、收费站及各类型园林景观道路。
4.透水塑胶路面系统：应用于健身广场、亲子广场、儿童游乐场、人行步道、体育场及各类型园林景观道路。
5.再生木屑透水路面系统：应用于人行道、
自行车道、园路、生态停车场及小型景观园路。
6.高强度透水混凝土路面系统：应用于机动车道、广场、
消防车道、停车场等。
透水混凝土增强剂大幅提高水泥水化体的抗压和粘结强度，提高混凝土的抗冻融性能、耐久性和耐候性，从而满足自行车道、轻载荷机动车道、小区园林道路的要求。
添加数量：以水泥为准，透水混凝土增强剂的掺和量是水泥重量的3%-8%，掺和量的多少和透水混凝土的抗压强度有关，道路抗压强度C15-C30均不同，强度越高，掺和量越多。
对各种原材料按规定进行试验，透水混凝土配合比：原材料(立方米)用量一般为：2.5普通
硅酸盐水泥：2～10mm（3-8或4-7）连续级配机制石 按透水系数 公斤左右 （先加入80公斤看混凝土状态慢慢加入，确定用水量）。
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石材的表面效果主要有哪些种类？石材的表面效果主要有：光面、亚光面、酸洗面、喷砂面、火烧面、剁斧面、
荔枝面、锤击面、
拉丝面仿古面、
蘑菇面、自然断裂面、特殊表面。
花岗岩常说的6头、7头、8头是什么意思？7头是指高度在63~73mm吗？那75mm算7头还是8头？答：6头的板一般指宽度为6，但是长度不限。比如说，6头指毛光板是6稍多一点(余量)，用来6高的成品板；头、8头同上。
彩色面层：2.5普通硅酸盐水泥：70-120目细砂：3-6目（2-5或4-7）机制石子看（按透水系数定） ：胶粘剂 ：自来 公斤： 8公斤：120公斤左右先加入80公斤看混凝土状态慢慢加入，确定用水量） ：15—25公斤（进口和国产的添加量不同，先实验符合要求后确定）。
注明:强度终配比按图纸要求而定，调整骨料的粒径，严格控制用水量。
3）透水混凝土表面保护剂和漏骨料表面清洗剂按说明书使用即可。
根据配合比及时混凝土强度等试验数据，提请监理一同取样，保证工程按计划进行
色透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。其由欧美等 针对原城市道路的路面，发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地
下水；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料。其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染等工作，具有特殊的重要意义。
二、 材料的组成
“海岩”彩色透水混凝土是由透水混凝土 胶结料、碎石、水、水泥组成。
三、 基层的要求
为确保路面结构层具有足够的整体强度，面层下需较好排水性的垫层。我方就此次工程中的基层提出以下要求：
1、基层为素土压实，再铺设15公分混凝土垫层。
2、排水结构考虑，采用就地排水设计。
四、彩色透水混凝土的施工方案
1、施工前的准备：施工前应好组织、物质、技术等三大准备。
组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，配备技术素质高的施工队伍。
现场物质准备：施工时需配备满足施工进度的一定量材料（胶结料、水泥需要有防水措施）。故需设置工程材料堆放场地、人员住宿、所需的水电；
搅拌机械的设置场地等一系列的准备工作。（搅拌机设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，要保证运输时间尽量短）
技术准备：了解分析工程项目的特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求合理布置施量，制定详细的施工方案为工程顺利完成好技术上的准备工作。
2、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。
立模：本工程可使用已经施工完成的砖砌路为模。
搅拌：透水混凝土不得采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按照物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约15-20分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间。
注意事项：施工现场须专人负责物料的配比。
严格控制水灰比，即控制水的加入量，水分2-3次加入，不允许一次性加入。
为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间。
运输：透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在20分钟以内，运输过程中不要停留，翻斗车平稳。
摊铺浇筑成型：透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，摊铺及时。对于人行道路面和广场，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用
滚筒压实、抹平，表面不能有明水。基层厚度超过10公分的要使用
平板振动器振平压实。
3、：透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此摊铺结束后，经检验标高平整度均达到要求后，宜立即覆盖
塑料薄膜，保持水分。浇筑后一天始洒水，高温时八小时后始养护，每天不得少于两次，湿养护时间不少于七天。
4、面层密封工艺涂覆封闭剂：待表面混凝土成型干燥后，喷涂封闭剂（双丙聚氨酯），增强耐久性和美观性，防止时间过长会使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙。
5、透水混凝土仍属混凝土的一种，设置伸缩缝，其伸缩缝的设置须与结构层混凝土的切割缝上下一致，5米设一通缝，缝宽3-5mm，使用柔性物质嵌缝。
6、清场
施工完成，通过自检质量达到要求后，始撤场。一般为喷保护剂前，大型机械设备和大部分施工人员先撤。留3-4人填缝和喷保护剂（透明双丙聚氨酯或彩色聚氨酯防水涂料等）。喷完保护剂后，项目经理及技术负责人组织验收工作，其余工具设备，施工人员撤场（根据现场情况可留1-2人）
由喷砂机完成，可文字图案；烧面板(火烧面)：火烧过后，表面多呈鳞片状，表面颜色与光面不同。分手工烧面和设备烧面两种，前者用于异型及边，后者用于大板；酸洗面：先用
磨料打磨后，用 和酒精洗表面而成；剁斧面：形似斧头劈过的痕迹，分手工和机器两种方式；荔枝面：表而似荔枝外表，用气动雕刻机而成；锤击面：表面坑洼不平,由烧面机锤击而成；水冲面：与火烧面近似，但石材表面不变色。由水机而成；拉丝面：表面由许多条沟槽，分手工和意仿机两种方式而成；自然断裂面：荒料边皮表面效果；切面：锯片切割后表面不经过打磨。
