混凝土防腐硅烷浸渍剂为高纯度的异丁基三乙氧基硅烷，可用于配制防水产品。
硅烷浸渍剂----异丁基三乙氧基硅烷
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深度切缝：1.5-2CM，关注暖气管和石材厚度、粘结层厚度调整切割机深度。吸尘：吸尘清扫表面浮尘碎石2遍。检测湿气：得出湿气峰值，确定干燥时间。干燥石材：根据湿气峰值，推算石材干燥的时间，可采用物理干燥法，直至石材干燥（含水量1%以内）。坑洞：建议物理法干刷坑洞表面、剔除疏松部位和污垢结块， 如果仍有极细微裂空隙污垢，可以采用化学清洗法进行干净，不管是物理法还是化学法，目的只有一个就是一定要洞立面是干净的。
一、产品简介
小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水层，从而水分进入到基底中。产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能且具有透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的变，提高建筑物的使用寿命。经保护的基材具有良好的斥水性，并保留原有的外观。碱性环境如浇注不久的混凝土，会激该反应并加速斥水层的形成。
二、应用：
广泛应用于各类钢筋混凝土结构中，如商业建筑（ 建筑物的内外墙面及屋面和地面）、停车场、车库、库房和冷库、游泳池、高速公路、桥梁结构、高速公路、港口码头、海工等，特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、立交桥、电线杆、污水厂的污水池、垃圾填埋场、温差极大的高原地区等。是一种得到 混凝土行业防腐规范的产品。
三、使用方法：
1、使用前应清洁基材表面，所有被表面应无积水、污物、灰尘、油污和其他污染物。
2、可使用密封喷、
滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工，应当重复涂抹，保持表面润湿几分钟；如使用密封喷，应持续喷涂直至基底渗透为止，对立面进行作业时，应当从下往上喷涂，使垂流长度达15～20cm。
3、本品使用前，为保证相溶性并达到理想的防水效果，应对要的每个表面进行应用测试。
4、应使表面尽量干燥以达到渗透效果。
四、注意事项：
1、本品属易燃品，固化后会释放出微量乙，应注意安全预防措施，不要暴露在空气中，储存和使用本时品，要注意通风，远离火花、热源、明火。
2、使用前暴露在水中可能使其在容器中固化。
3、勿用于流体静压结构上，温度在达到4℃或以下、40℃以上温度时不要使用本品。
4、应避免植物或
灌木暴露于施工现场，采取措施保护不需的窗户及其他材料。
5、施工人员施工过程中按要求穿戴护目镜和
防护手套。如不慎吸入，应立即移到有新鲜空气的地方。如接触到皮肤和眼睛，立即用水清洗15min，并脱下受污染的衣服、鞋子及时就医。
五、
包装与贮运：
本品以25L、200L的容器，在0n≤30℃的环境中，保质期为1年。
六、安全说明
此处的信息是真实的而且是准确的。但由于使用本公司产品的条件和方法非我们所能控制，本信息不能用于确保我们的产品的特定 终用途的安全、有效和完全满意性的客户测试。
本品为水性高分散渗透型膏体有机硅，有效成分为异辛基三乙氧基硅烷。小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水层，从而水分进入到基底中。产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能且具有透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的变，提高建筑物的使用寿命。经保护的基材具有良好的斥水性，并保留原有的外观。碱性环境如浇注不久的混凝土，会激该反应并加速斥水层的形成。
硅烷浸渍剂是一种性能优异的渗透型防水防腐材料，具有小分子结构，深层渗透混凝土毛细孔壁与水化的
水泥发生反应形成聚硅氧烷互穿网络结构，通过牢固的化学键合反应，赋予混凝土表面的微观结构长期的憎水性，并能够保持呼吸透气功能，大大的降低了水和有害氯离子的侵入，能够保护混凝土结构免受腐蚀。
目前市场上硅烷浸渍剂优越性主要体现在防腐防水领域，在此领域中又称为硅烷浸渍、硅烷浸渍液等。硅烷浸渍涂料指的是小分子硅烷， 常见的是异丁基三乙氧基硅烷，正辛基三乙氧基硅烷，异辛基三乙氧基硅烷。但是在防腐领域常常将有机硅
防水剂和硅烷浸渍涂料混为一体。在选择硅烷浸渍涂料的时候，不能仅仅只看他的荷叶效果或者称为水珠效果。导致 的防腐达不到预期要求，从而对硅烷浸渍技术产生怀疑。应该还要从产品的送检报告、检验报告和是否符合标准等一起判定。
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这里所说的石材一般是指天然石材，而
人造石材类，如微晶石、铸石、水磨石、岗石、人造石等，由于在生产时人为地克服了天然石材的一些缺陷，它们又可以进行工业化重复生产。所以，它们的腐蚀一般被忽略，而天然石材则不然，天然石材不能再生，世界上没有任何一块相同的石材，它的许多珍贵品种每吨的价值比黄金矿还要高。基于此，人们对许多珍贵石材的使用就要格外爱护，尽量延长其使用寿命，防止外界和石材内部的原因对石材造成破坏，研究破坏机理，进而采取预防措施，从而形成石材腐蚀机理的研究。
二、硅烷浸渍剂施工方法
硅烷浸渍剂涂装工艺
1.混凝土表面宜使用各种动力打磨工具等方法，除去混凝土表面上的不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓、油污等污染物及
其它松散附着物。
2.检查混凝土结构外表面，对混凝土表面的粘附物、破损处、不稳定的松散结构、疙瘩、空鼓等缺陷用机械或手工方法并干净，并填补、抹平 坑洞。如果存在混凝土错台现象， 是否凿除凸出部分， 要按设计要求以及现场要求。
3.混凝土表面存在外露钢筋头及预埋钢板时，应予以。在外露钢筋头周围用金刚
切片将部分混凝土切除，形成喇叭口状，使露筋位于其中，深度大于30mm以上，用手提式
砂轮机和金刚石切割片将外露的钢筋头 沿处齐根切除， 用设计允许的材料钢筋部分并补平，再与砼表面一起整体涂装。切除钢筋头及预埋钢板不得有损于钢筋头及预埋钢板周边的混凝土强度。
4.涂装前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。
5.应使用无气喷涂设备进行喷涂，使用无气喷涂时应有硅烷浸渍厂家的技术人员在现场负责技术指导，由经验丰富的操作人员来实施。每遍喷涂量为300mL/m2，喷涂两遍。两遍之间的间隔时间至少为6h。
6.喷涂硅烷的混凝土龄期应不少于28d,或混凝土修补后应不少于14d。
7.混凝土表面温度应在5 ~45C之间。
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这种界面剂要有很强的柔韧性和粘结强度，宜选用ZL喷砂界面剂。用 喷将喷砂界面剂均匀地到墙面上，厚度2~3mm，门窗口角喷砂时应先将
玻璃挡住，24小时后即可进行抹灰。抹灰可选用 的抹灰
砂浆，也可选用粉刷石膏进行抹灰。抹灰厚度控制在1mm左右即可。用粉刷石膏抹灰时，粉刷石膏水化后，主要生成呈网络结构排列的二水石膏晶体，与加气混凝土材料的多孔结构配合协调，具有良好的整体强度，同时粉刷石膏凝结时产生的微膨胀性，加强了抹灰层与加气混凝土墙面的咬合能力，使抹灰层不易收缩裂和空鼓。
