一、硅烷浸渍定义
硅烷浸渍产品是高纯度的异丁三乙氧基硅烷的无色透明液态产品，异丁三乙氧基硅烷(也叫异丁基三乙氧基硅烷)的分子化学式：(CH3)2CHCH2Si(OC2H5)3。
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听。即听石材的敲击声音。一般而言，质量好的石材其敲击声清脆悦耳；相反，若石材内部存在轻微裂隙或因风化导致颗粒间接触变松，则敲击声粗哑。试。即用简单的试验方法来检验石材的质量好坏。通常在石材的背面滴上一小粒
墨水，如墨水很快四处分散浸出，即表明石材内部颗粒松动或存在缝隙，石材质量不好；反之，若墨水滴在原地不动，则说明石材质地好。注意：石材有放射性合格证，在购时请向经销商索要。没有证的不要购，同时要注意，家装要选用的是A类产品。
二、硅烷浸渍液的工作原理
小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水层，从而水分进入到基底中。
三、硅烷浸渍液的优点
1．优良的耐化学性（防水、防Cl-、抗紫外线）、耐候性、耐磨性、耐沾污性，具有自洁功效，同时保持混凝土的透气性，可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的变，提高建筑物的使用寿命。
2．优异的渗透深度，在产品被施涂到基材上后，产品会渗透到基材内部，甚至可达到2-10mm的深度
3．只需较少的涂覆量即可达到优异的保护效果
4．保持混凝土自然外观，经保护的基材如同穿上了一件防水透气的隐形防衣具有良好的斥水性
5．大幅降低混凝土毛细孔吸水率（如图一）
6．碱性环境，如浇注不久的混凝土，会激该反应并加速斥水层的形成。
因此硅烷浸渍的使用是持久、防水、提高混凝土结构耐久性的重要措施。
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空鼓主因四：施工工艺施工工艺方面：结合层沙浆未压实，石材铺贴后没有敲打击实。预防措施：切忌扫浆后不能随扫随贴（扫浆的水灰比为.5左右）；板材铺贴时，要将石材背面松动的背网，防止松动的背网阻隔了
砂浆与石材的粘结；砂浆要搅拌均匀，铺贴前要先预铺，预铺时应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，并且砂浆厚度约高出水平标高3～4mm，砂浆要拍实、揉平、搓毛，这三道工序一道都不能少，切忌用砂浆遂铺随贴，正式铺贴时，将板块均匀轻击压实。
四、应用领域广泛
各类钢筋混凝土结构中，如商业建筑( 建筑物的内外墙面及屋面和地面)、停车场、车库、库房和冷库、游泳池、高速公路、桥梁结构、高速公路、港口码头、海工等，特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、立交桥、电线杆、污水厂的污水池、垃圾填埋场、温差极大的高原地区等。是一种得到 混凝土行业防腐规范的产品，符合行业标准
五、施工工艺
(1)用
水泥浆修补蜂窝、露石等明显缺陷;用钢铲表面碎屑及不牢固的附着物;
(2)按现行行业标准(水运工程混凝土施工规范》的有关规定修补宽度大于0.2mm的裂缝;
(3)不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物;
(4)当混凝土采用
脱模剂或养护剂时,应按第7.2.2条规定，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则,在硅烷浸溃前,应充分;
(5)喷涂硅烷的混凝土表面应为面干状态。进行上述工作时,当需使用
饮用水冲洗时,则应在冲洗后自然干燥72h。在水位变动区,应在海水落到潮位,混凝土表面看不到水时喷涂硅烷，以尽量延长喷涂前的自然干燥期。下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷。
(6)喷涂硅烷的混凝土龄期应不少于28d,或混凝土修补后应不少于14d;
(7)混凝土表面温度应在5 ~45C之间
(8)浸渍所需的全部硅烷用料在施工现场应一次备足,使用前,方可启封,并应于启封后72h内用完，否则应予废弃。
(9)浸渍硅烷工作，应在德谦新材的技术要求下,由经验丰富的操作人员实施。
(10) 浸渍硅烷工作应连续喷涂实施,使被涂表面饱和溢流。在立面上,应自下向上地喷涂,使被涂立面至少有5s保持“看上去是湿的”的状态;而在顶面或底面上,都至少有5s保持“看上去是湿的镜面”状态。每遍喷涂量为300mL/m2，喷涂两遍。两遍之间的间隔时间至少为6h。
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在选取
防水剂时要考虑到所选用的防水剂是否对环境，操作人员，使用人产生危害。
环保型的防水剂对环境无污染，对操作人员不会产生副作用，更不用说伤害人员的身体健康。而非环保型的防水剂具有一定的激气味，有些甚至具有特别强的激性气味，使用时误食，会造成肺损伤，严重者会引起呼吸困难。接触过量的此种防水剂气雾，会导致皮肤过敏、引起皮肤干燥和干裂、喉咙不适、造成呼吸困难和头晕。非环保型的防水剂残余液不能倾泄至
下水道中，否则对环境会产生一定影响。
