一、硅烷浸渍定义
硅烷浸渍产品是高纯度的异丁三乙氧基硅烷的无色透明液态产品，异丁三乙氧基硅烷(也叫异丁基三乙氧基硅烷)的分子化学式：(CH3)2CHCH2Si(OC2H5)3。
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电器用石材：各种不同规格的
绝缘板、关板、灯座、石灯等。天然石材天然石材是指从天然岩体中采出来的，并经成块状或板状材料的总称。建筑装饰用的夭然石材主要有花岗石和
大理石两大种。
人造石材人造石材是一种人工的装饰材料。按照所用粘结剂不同，可分为有机类人造石材和无机类人造石材两类。按其生产工艺过程的不同，又可分为聚酯型人造大理石、复合型人造大理石、
硅酸盐型人造大理石、烧结型人造大理石四种类型。
二、硅烷浸渍液的工作原理
小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水层，从而水分进入到基底中。
三、硅烷浸渍液的优点
1．优良的耐化学性（防水、防Cl-、抗紫外线）、耐候性、耐磨性、耐沾污性，具有自洁功效，同时保持混凝土的透气性，可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的变，提高建筑物的使用寿命。
2．优异的渗透深度，在产品被施涂到基材上后，产品会渗透到基材内部，甚至可达到2-10mm的深度
3．只需较少的涂覆量即可达到优异的保护效果
4．保持混凝土自然外观，经保护的基材如同穿上了一件防水透气的隐形防衣具有良好的斥水性
5．大幅降低混凝土毛细孔吸水率（如图一）
6．碱性环境，如浇注不久的混凝土，会激该反应并加速斥水层的形成。
因此硅烷浸渍的使用是持久、防水、提高混凝土结构耐久性的重要措施。
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同时，在抗裂防护层中采用软配筋和多种纤维改变应力传递方向，防止各种变形应力集中发生的可能。涂料饰面时，理想的模式应为：从抗裂
砂浆层一
腻子层一涂料层的柔韧变形性逐渐增大；面砖饰面时，应采用具有柔性的粘结胶和勾缝胶。通
水泥砂浆不应作为保温体系表面的找平及保护层材料在保温层的表面使用普通水泥砂浆不符合柔性渐变，逐层释放应力的抗裂技术路线。用它作为保温层的保护层，极易产生裂缝，厚度愈厚愈严重。因为，普通水泥砂浆不仅自身易产生各种收缩裂缝，而且由于柔韧性较差，无法适应自身温差变形及相邻层温度变形而产生的应力。
四、应用领域广泛
各类钢筋混凝土结构中，如商业建筑( 建筑物的内外墙面及屋面和地面)、停车场、车库、库房和冷库、游泳池、高速公路、桥梁结构、高速公路、港口码头、海工等，特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、立交桥、电线杆、污水厂的污水池、垃圾填埋场、温差极大的高原地区等。是一种得到 混凝土行业防腐规范的产品，符合行业标准
五、施工工艺
(1)用水泥浆修补蜂窝、露石等明显缺陷;用钢铲表面碎屑及不牢固的附着物;
(2)按现行行业标准(水运工程混凝土施工规范》的有关规定修补宽度大于0.2mm的裂缝;
(3)不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物;
(4)当混凝土采用
脱模剂或养护剂时,应按第7.2.2条规定，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则,在硅烷浸溃前,应充分;
(5)喷涂硅烷的混凝土表面应为面干状态。进行上述工作时,当需使用
饮用水冲洗时,则应在冲洗后自然干燥72h。在水位变动区,应在海水落到潮位,混凝土表面看不到水时喷涂硅烷，以尽量延长喷涂前的自然干燥期。下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷。
(6)喷涂硅烷的混凝土龄期应不少于28d,或混凝土修补后应不少于14d;
(7)混凝土表面温度应在5 ~45C之间
(8)浸渍所需的全部硅烷用料在施工现场应一次备足,使用前,方可启封,并应于启封后72h内用完，否则应予废弃。
(9)浸渍硅烷工作，应在德谦新材的技术要求下,由经验丰富的操作人员实施。
(10) 浸渍硅烷工作应连续喷涂实施,使被涂表面饱和溢流。在立面上,应自下向上地喷涂,使被涂立面至少有5s保持“看上去是湿的”的状态;而在顶面或底面上,都至少有5s保持“看上去是湿的镜面”状态。每遍喷涂量为300mL/m2，喷涂两遍。两遍之间的间隔时间至少为6h。
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涂料膜的表面粗糙具体表现为涂料成膜之后，表面不平，有砂粒状凸起或小气泡状。原因主要有漆料内颜料过多或颗粒太粗；漆料本身不干净，混有杂物，没过筛就使用；调配涂料时的环境气温低，漆内的气泡没有完全散排出；物体表面未干净，有砂粒等杂物，涂刷时混入漆膜内；使用的盛具(刷子、漆桶、喷等)不洁净，有残留杂物带入涂料中；施工环境及防护不够，涂刷中有灰尘、风沙等杂物粘到刷子上或落在漆膜上。防止漆膜表面粗糙，我们同样有几个注意事项：首先要选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用。
