工程液压密封件选型及加工工艺的重要性

工程液压密封件选型及加工工艺的重要性？液压密封件标准型号的选型状况，必须结合工况条件，从而选择合适的密封形式及密封材料加工成型。桂祺密封件告诉您相对于液压密封件材料在工作温度中的范围状态，NBR橡胶材质一般工作温度在30℃-120℃，当温度超过标准温度120℃时需考虑采用更耐热的FKM氟橡胶液压密封件材料。

在正常低温环境的考虑用耐寒的NBR材质，其耐磨性、抗透气性和耐油性好，适用于矿物液压油、润滑脂、硅油、阻燃液和80℃的热水中。不适用于极性溶剂、刹车液。耐臭氧性、耐侯性一般，但因一般密封件是安装于油缸内而不会受此影响。因其综合机械性能好、耐油性好，是较为广泛使用于液压密封件材料。

至于液压密封件在工作压力上的变化，影响起初的选型形式。建议一般考虑的工况条件因素包括有：温度、介质和压力，其它因素还需要结合机械设备的自身结构特点在适当选型。并考虑冲剂压力的工作状态，比如工程机械的启动和关闭的时候它的冲剂压力远远大于正常工作时的压力，此时应选耐压力抗冲剂的密封形式为主，或者选择重载阶梯组合密封DMSS。

运动用高压活塞液压密封件的选择取决千元件的尺寸和所涉及的应用场合，特别是密封件将工作和持续工作于其中的使用条件。例如，装在精密液压缸里的 01b/in2）的压力下能提供足够的性能，但在工作条件可能有变化和不利的重型工业用液缸里，用于低得多的压力下，即可能失败或很不适应。此外，磨合速度，表面光沾度（和足够的表面光洁度的保持）、工作温度及相容性也可能构成限制。每种具体场合可能需要单独考虑。

活塞用的基本密封件形式，即U型密封圈和V型密封圈以及U型密封圈活塞杆密封件的等结构，在密封性能方面已大为提高。在重型液压机械中可 b/in2）。液压密封件的基本要求是它必须是高压型液压密封件的。与此同时，它不得有过大的摩擦，虽然有一个有利因素，即被密封件液体通常是润滑剂（即液压油）。

—般来说，对于高压动密封件，一个压力加载密封件提供较好的性能与效率。压力越高，则要求密封的柔性越小。同样，压力越高，则密封件断面当然要“越硬”，以阻止过火的变形甚至挤出。

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