灵科超声波塑胶焊接机的过程详解

   超声波塑胶熔接过程主要是通过高频的电能转变为高频率机械振动，通过焊头把机械振动和压力施加在两个工件接触面互相摩擦产生热溶，工件接触面熔融后形成稳固的分子结合，停止机械振动后工件迅速冷却结合部位稳定下来，结合部位强度与工件一致。那么，塑胶溶解过程是怎么样的呢？我们来详细分解一下，如果有不懂的可以向我们咨询，下面详细分解塑料溶解过程。

   1.将需要溶接的两个塑胶工件放入底部模具中，确认熔接接口位置正确。

   2.气压泵带动焊头向下与工件接触。

   3.焊头对工件施加设定中的下压力，促使上下工件的接触面达到贴合紧致状态。

   4.供电箱将接入电转变成高频高压信号，再通过换能器系统把信号转换为高频机械振动，通过焊头加于工件上，使两个塑料工件接触面产生高速摩擦，温度上升至塑胶熔点时，接触面迅速融化，焊头停止高频振动，工件在焊头的压力下冷却定型，塑胶工件达到 熔接。

   设定的间间一即熔接时间,以每秒钟20,000次(20KHz)或是35,000次。(35KHz)匀率垂直地振动,岸焊头来回振的距离-一我们称为振幅,约在千分之一英时(微未)此机械振动能籍由精密的工件设计导向两个工件之间的接合面上,这两个塑胶工件的接合虑因分子间的摩面産生热能,当接合面温度到塑胶熔点时,塑胶便开始融并魔动的,高振动停止后,融的型便开始冷却。

   1.将工件置于底模. Put parts into nest

   将已组装的两个热塑性塑胶工件放置在一支撑固定良好的底模中

   2.焊头与工件接触 Hofrecdntte trasonics

   一个钛製或是铝製的要件,就是焊头.藉由传动机构使其下降并与塑胶工件的上缘接触

   3.施加压力 Pressure applied

   对工件施加一可调整与控制的压力,使两工件与底模之间蓬到紧配状态.

   4.熔接时间 Weld time