超声波焊接频率的作用,区别在哪里？

       灵科超声波焊接机有着各种型号，根据焊接物件的不同有15kHz、20kHz、30kHz、40kHz。很长一段时间 的是20kHz超声波塑料焊接机，在20kHz这个频率适用于大多数熔化热塑性塑料的焊接，这个频率也有它的缺点，会产生不可控的机械振动，需要机器增重来减低振动的发生。振动对于一些精密产品容易导致精密的零件受损，对超声波焊接频率进行改进成为必然。

       超声波焊接机在30-40kHz高频率设备的优点，30-40kHz的波长是20kHz波长的一半，高频发生装置转换器和焊头体积更小，产生较少的振动对精密零件更安全，减少循环应力，提高机械能量的控制提升焊接速度，降低焊接面的压力减少产品变形的发生。高频超声焊接面限制在6.35毫米内 ，所以焊接的产品也限制在小型产品上应用。高频超声波焊接机适用于熔融特性较好的材料，例如丙烯酯、聚 、玻璃纤维填充热塑性塑料等，正确设置好能量控制能有效提高焊接效率。常见的铆焊和点焊都在高频超声波塑料焊接设备的使用范围内。

       灵科超声波焊接机15kHz能对很多种类的热塑塑料进行快速焊接，焊接时减少材料的降解，设计产品的焊接面也更加简单。一些高性能工程树脂材料在20kHz能勉强焊接，灵科超声波频率15kHz就能焊接得更好。在15kHz低频率下，焊头能产生机械振动频率低，谐振长，焊接的接触面积可以更大。所以15kHz的优点是能焊接更大的产品，并且能焊接一些比较软塑料，远离焊头的位置也能进行焊接。