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为了研究灌缝胶在实际使用中的损坏情况，包括损坏形式、各类损坏产生的原因、损坏后的性能评价等，的研究者们了许多研究工作。等人经过4年时间，对12种灌缝胶的损坏情况进行了现场 ，发现：灌缝胶脱粘和是两种主要损坏形式，损坏发展程度分为快速、、快速3个阶段，灌缝胶种类、槽尺寸与槽方向对失效率有重要影响，试验对灌缝胶的冷却速率进行了研究，结果表明：热灌后的灌缝胶/裂缝壁界面瞬时温度低于100℃，灌缝胶应具有良好的性以保证其与裂缝壁间的粘附性胶渗透色谱法（G
PC）以及动态剪切流变仪（DSR）对灌缝胶在施工中的热降解性进行了分析，结论表明施工始阶段灌缝胶的热降解程度高；2014年，Solanki等人提出了用于评价灌缝胶现场损坏情况的性能指标（
PI。都还没有的研究，而上述问题恰恰是解决灌缝胶失效问题的重要前提。本章通过灌缝胶的间歇加载实验和低温拉伸试验，制定了灌缝胶的力学性自愈和功能性自愈评价指标，研究了灌缝胶的力学性自功能性自愈影响因素，并初步分析了灌缝胶自愈后的密水性，主要以下几点结论：（1）对于灌缝胶的力学性自愈：低温性能好的灌缝胶承载能力较强，高温性能好的灌缝胶力学性自愈能力较强；（2）对于灌缝胶的力学性自愈：当模量到相同的水平，荷载作用越少，灌缝胶的力学性自愈能力越强；（3）对于灌缝胶的功能性自愈：JG灌缝胶在30℃下自愈9h或在50℃下自愈3h，其-20℃的低温拉伸性能即可完全恢复到原样水平；KLF灌缝胶在30℃下自愈12h或在50℃下自愈3。采用普通热
沥青时，普通热沥青在高温情况下，软化易出现泛油及被车辆带走的现象，低温时沥青又会变脆，易脱落；改性沥青灌缝胶是在普通沥青基础上加入了S改性沥青及橡胶粉，让高温下有性低温下有韧性，是目前路面修补用到比较多的材料。根据图4-13可知：（a）各条曲线对应的灌缝胶试件，在整个拉伸中始终未出现断裂。低温拉伸曲线呈现的趋势为：随着应变的不断，应力呈现前期快速增长，达到一个值后增长的趋势；（b）将各曲线后期达到时的应力值，作为评价KLF灌缝胶低温拉伸性能的指标，可以发现：在50℃下自愈1h的试件，应力值低于原样试件。以上研究表明研究者们已经展了灌缝胶的损坏情况 ，但是，尚损坏情况的定量研究。尤其是对于如何判别失效、如何评价损坏程度对灌缝胶性能、整个路面结构性能的影响等方。
采用耗散蠕变应变能(DSCE)变化率作为评价沥青自愈性的指标；2011年姜睆等通过对沥青材料进行基于DSR的疲劳试验，采用复合剪切模量衰减和恢复率作为评价沥青自愈性的指标；2012年哈尔滨工业大学谭忆秋等通过对沥青材料进行动态剪切流变实验，采用模量比和循环加载比作为评价沥青自愈性的指标；2013年，东南大学王昊鹏等通过展沥青延度实验，采用延度恢复率作为评价沥青自愈性的指标。灌缝胶已基本失去其自身密水的功能。灌缝胶裂缝宽度的发展规律就等同于路面裂缝宽度的发展规律。灌缝胶裂缝宽度的变化，同样与温度有着密切的关系。按照上文绍的，分别计算各个 日期的综合温度ST。根据交通部公路养护技术规范（JTJ073296）的规定：“对于宽度在6mm以上的路面裂。以此为基础，综合考虑影响灌缝胶损坏的各类因素，终建立不同灌缝施工工艺下的灌缝胶损坏评价模型。有的时候会在公路上或者
水泥路面上经常看到许多裂缝，那么这些裂缝是怎么形成的呢，一种原因是因为行车荷载的作用而产生的结构性裂缝，另一种原因是由于沥青面层温度变化而产生的温度裂缝。初期产生的裂缝对于沥青路面的使用性能无明显影响，但是随着雨水或雪水的渗入，在行车荷载的反复作用下，使处于裂缝状态下的路面害日趋严重，特别是裂缝附近土基的含水量加大，甚至饱和，在大量行车荷载作用下，产生沉陷、翻浆等路面害，严重影响沥青路面的使用性能，因此为了保持道路的使用性能。加强沥青路面的预防性养护和沥青路面裂缝的。路面灌封。
