铝合金环件轧制的特点

铝合金环件轧制的特点

近期 泉跃数控 刘工关于铝合金5083等材料的环形锻件轧制等问题，与客户做了如下探讨。希望对读者有所帮助。

很多厂家采用立式扩孔机、卧式辗环机进行辗轧铝合金环件，但是很多企业主并不像西南铝业集团拥有多年经验和工艺的掌控能力。个别企业认为锻打经验丰富，用锤锻打的铝合金密度高、不疏松。但又非常羡慕辗环机的效率。

铝合金环件轧制的特点

提出了很多疑问：

1材料变化的辗扩比该如何确定？

2 机器功率小了？轧不动呢？

3 轧制后外形椭圆或端面凹陷较大，是操作的问题？

4 对模具的应用并不熟悉？

5 辗环机是否不适合铝合金的轧制？

以下介绍我们泉跃数控获得的部分经验，并期望今后与您相互沟通：

1 壁厚辗扩比不易大于3；

2 模具有脱模角与芯轴的对应设计， 与模具 沟通；

3 铝合金锻打前需要针对棒材外皮进行处理后加热；

4 环形毛坯轧制前需控制毛坯的壁厚差≤20mm时，利于材料变形；

5 轧制时不要过快，注意材料流动充分时提高压力；

6 余量需要加大，防止粘模造成的疏松，轧制后粗车。

7 石墨过多容易轧制空转，石墨计量小粘模；