微粉磨在加工细粉的时候需要注意什么？

粉体行业由于它的广泛性及实用性，现在发展的在整个国民经济中具有十分重要的战略地位。微粉磨的诞生推进了粉体行业的发展，细粉研磨技术是伴随现代高技术和新材料产业，如微电子和信息工程，高技术陶瓷，高技术陶瓷和耐火材料，高聚物基复合材料，生物化工，航天技术，新能源等以及传统产业技术进步和资源综合利用及深加工等发展起来的一项新的研磨工程技术。现已成为 重要的工矿物及其他原材料深加工技术之一，对现代高新技术产业的发展具有重要的意义。

微粉磨是如何工作的呢？它是采用冲击、挤压、研磨的原理对物料进行加工的，安装在磨环支架上的磨环与销轴之间有很大

的活动间隙。当磨环支架随主轴公转时磨环受离心力的作用甩向磨圈，并压紧磨圈内壁又围绕销轴自转，物料通过磨环与磨圈的间隙时，受到磨环的冲击、挤压、研磨而粉碎。粉碎后的物料在重力作用下，

落到甩料盘而被甩至气流进人分级室进行分级，合格细粉通过分级轮进人后道收集系统收集，粗料甩向分流环内避，重新落入研磨室研磨。磨环为单层或上、下双层分布。双层磨环粉碎机工作时，物料

通过第二层磨环与磨圈的间隙时，再次研磨，因此，物料研磨充分，产品细度合格。

微粉磨在加工细粉时应该注意的几个问题：①在设备停止加料以后，研磨腔内还有物料，必须把这些物料全部排出以后再停机，以便下次开机顺利，一般情况下，停止加料后，要继续开机5分钟左右；②磨环与磨辊的接触属于非刚性接触，其中间隙垫有一层被粉碎的物料，磨环与轴销的间隙大，它具有一定的退性，反映到主轴电机的电流不会因为加料过多而跳闸，在调试的时候，在保证产品细度的前提下，应该逐步上升，如加料过急，物料进出不平衡，出料速度反而下降，会有粗粉带出，产品力度不均匀。

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