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反应釜
4 三效
蒸发器应用实例
4.1 处理对象及处理工艺
高含盐废水的主要成分为15%氯化钠溶液，废水pH 值为6～8，废水COD为50,000ppm。处理量为3t/h。 根据高含盐废水的特性，工艺设计按照三效蒸发器 进行设计，根据计算，确定的三效蒸发器的主要技术参 数如下：
蒸发量Q=30 0 0kg / h（每小时蒸发水分30 0 0kg）； 实际蒸气耗量Q=120 0kg/h（进气压力0.3～0.4MPa）； 一效蒸发器换热面积S=80m2，真空度P=-0.03MPa； 二效蒸发器换热面积S=80m2，真空度P=-0.06MPa； 三效蒸发器换热面积S=80m2，真空度P=-0.085MPa；循 环冷却水耗量Q=40t/h；冷凝冷却面积A=240m2；机组总 功率P=25kW；机组占地面积为长10m×宽5m×高4m。 根据工艺，充分考虑废水对设备的腐蚀性，且本着 在满足使用性的前提下尽量节约成本的原则，系统设备 选材如下：
1）蒸发器本体选择碳钢重防腐，可耐120℃以内 酸、碱、盐溶液的腐蚀；2）
加热器选择Ta1钛管；3） 冷凝
冷却器列管选用316L不锈钢；4）出料
螺杆泵选用 316L
不锈钢材质；5）回收水罐及闪蒸罐选用碳钢喷涂
防腐涂料；6）工艺管道、
管件、
阀门选用316L不锈钢 +PPR材质；7）结晶罐选用碳钢重防腐。
4.2 处理结果及存在的问题
高含盐废水经三效蒸发器处理后，产生了结晶盐、 有机物浓缩废液和淡化水，结晶盐和有机物浓缩废液送 到危险废物处置中心集中焚烧处置，淡化水回用到生产 中进一步利用。
通过本系统的运行发现，尽管三效蒸 发器可以有效处理高含盐废水，但是还存 在一些问题需要进一步克服，主要表现 在：
（1）废水处理成本高。由于被处理的 废水多有腐蚀性，所以设备的选材需要考 虑抗腐蚀性，成本较高。
（2）整套设备运行过程中腐蚀严重， 寿命短。在三效蒸发器的设计中，虽然尽 量选用抗腐蚀的材料，但是并不能避免腐 蚀，尚存在设备使用寿命较短的问题，需要及时更换。
（3）三效蒸发器处理高含盐废水需要大量的蒸气， 很多地方不具备条件。
（4）通过三效蒸发器处理后的高含盐废水还需要送 人危险废物处置中心做进一步处理。
5 结论
高含盐废水必须经过适当处理后才能回归环境。实践证明，传统的废水处理方法并不适宜处理高含盐废 水。在众多的高含盐废水处理技术中，三效蒸发器脱盐 法具有技术成熟、可处理废水范围广、占地面积小、处 理速度快、节能等优点，在国内具有较大的发展前景。 虽然，三效蒸发器存在着处理成本高、设备使用寿命 短、需要蒸气量大等缺点，但是随着技术的进一步发 展，该技术在高含盐废水处理领域中的应用会进一步 扩大。
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