如何提高高强瓦楞纸的环压强度

随着国民经济的快速增长和人民生活水平的日益提高,包装业相应得到突飞猛进的发展。高强瓦楞纸是包装业的一种重要的包装材料,包括应用于对普通商品的包装用纸,制作瓦楞纸箱、纸盒,它具有轻便、牢固、保护商品的作用,便于装卸和运输,使用后又能回收,重新作为造纸原料,有利于环保。因此,高强瓦楞纸的市场需求量甚大。在纸张质量上,则有向低定量、高强度发展的趋势。纸张单位重量的降低,能节约纸浆、节约能源、降低成品运输成本,给厂家创造更大的利润空间。但在实际使用中,却暴露出纸张的强度问题较多,其中最主要的是有关高强瓦楞纸的环压强度问题。

按国标造纸工业测试方法所赋予的定义,环压强度是指将一定尺寸的高强瓦楞纸纸样,插在试样座内,形成圆环形,在两测量板之间进行压缩,在压溃前所能承受的 的力。因此,环压强度便成为高强瓦楞纸在使用过程中的一项最重要的物理性能指标,它在某种程度上,对高强瓦楞纸的品味与档次的评价起决定性作用。现就高强瓦楞纸在生产工艺过程中如何控制和提高环压强度问题,阐述几点纸机上的技术措施,以与生产厂家探讨。

1、提高纸张厚度

提高瓦楞纸的质量,能较为明显地增加纸张厚度,相应的环压强度较高。然而,现在市场上要求是在保持原有纸张强度不变或提高前提下,适当降低定量。于是可采用其他有效的办法。

1. 1　使用化学助剂,如松厚剂等。

1. 2　控制好压榨及压光机的加压。

纸机压榨部的功能,主要是脱去纸页的部分水分,提高运行中纸页的干度,赋予湿纸页一定的特性,便于带纸。并提高了纸页的紧度和强度,改善了匀度。因此,应适当增加预压和一道主压的压力,尽纸机设备的 能力,使纸页达到较好的干度进入干燥部,为提高纸张的环压强度创造条件。在压光机加压方面,由于高强瓦楞纸不需要光泽度,也不需要太高的纸张平滑度,完全可以适当的降低压辊的压力,甚至不用加压。具体可视纸机实际情况调整。

2、合理搭配浆料

一般的再生或回收浆料中,细小纤维及填料的含量大,所以会很大程度的影响到高强瓦楞纸的环压强度,应按比例合理搭配。原生浆料方面,一般制浆的原料种类、浆料的硬度和蔗渣的均匀性,对环压强度的影响也很大。应通过生产实践检验,优化地选择和搭配好浆料的配比,确保能生产出优质的高强瓦楞纸,以满足市场的需求。

3、控制打浆工艺

俗话说:“纸是打浆机打出来的”。高强瓦楞纸的许多项质量指标,如抗张强度、厚度、环压强度等均不同程度地取决于打浆效果。打浆时应尽量保留纤维长度,使纤维充分吸水润胀,少切断,多帚化,这样,浆料上网后交织良好,成纸环压强度高。但也并非打浆度越高越好。浆料过分打浆,必然有部分纤维会被切短,且影响纸机的脱水性能。生产厂家需按照实际使用浆料的浆种和配比情况,选择和确定一个 的打浆度数值。严格控制好打浆浓度、比压、温度等合适的打浆工艺条件,使之达到理想的浆料打浆度。

4、控制上网工艺

完善纸机前的浆料系统,浆料经进入净化器、筛浆机处理后,提高浆料洁净度,改善上网浆质量,同时,控制好作为填料的滑石粉的品质与添加量,注意滑石粉的粒度与含杂质数量等指标,要在国标合格品范围之内,添加量视纸机的填料保留率与市场对高强瓦楞纸质量要求而作适当调整,可改善纸的环压强度。较低的纸机上网浓度,有利于改善纸页的匀度,提高包括环压强度在内的各项纸张强度。在纸机网部脱水能力足够时,应尽量向低限控制。

5、优化浆网速比

浆网速比是控制纸张纵横向强度比值的关键,由于使用的上网浆的浆种以及打浆度、温度不同,纸机的机型各异,实际生出中,必须优化最适合该纸机的浆网速比,使浆料均匀布浆成型,提高纸张环压强度。

6、改善干燥操作

根据高强瓦楞纸的生产品种特点,确定和控制好干燥曲线和烘缸表面的温度。另外,纸机在运行过程中,应保持纸页拉力适应,减少横向收缩,也可提高高强瓦楞纸的环压强度。

7、控制纸页水分

高强瓦楞纸在纸机下机时,纸的水分指标是9%±2%。一般环压强度是随着纸张水分的提高而降低,为了提高环压强度,工厂一般控制在7% -9%较为合理,即按水分指标的下限来掌握。

郑州复兴纸业有限公司是专业生产瓦楞纸的厂家，也是中西部 的瓦楞纸厂家。