fs外墙保温板设备 fs复合免拆建筑外模板设备 生产线

fs外墙保温板设备 fs复合免拆建筑外模板设备 生产线

设备特点

保温板设备

1. 一机多用，可生产5公分、10公分、15公分等多种厚度的轻质保温复合平板、轻质保温复合板、楼房隔断墙、各种尺寸、建筑模板、新型防火板、保温内墙保温板设备板。

2.该机采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次完成整板的生产线过程，生产中不需要2～3万元的塑料托板架子投资，设备自动化程度高。降低了生产工人的劳动强度。3—5人每天可生产700平方米，比传统的手工模式省人工40%

4.产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。

5. 本生产线能生产挤塑保温板设备，

6.由于本设备采用轨道自走式，生产的产品在每趟轨道上可重复逻叠4—6层，同时可设多趟轨道，节省生产场地。

7.节省模板费用，传统设备用的模板很厚，而我们的设备用模板很薄。

8. 浆料中可以加入农作物桔杆，锯末，稻草（壳），粉煤灰等，实现废物循环利用，节能环保，降低成本。

生产工艺

发泡水泥保温板设备生产工艺

1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；

2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；

3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；

4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；

5、脱模：待发泡水泥板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；

6、切割：具备一定强度的保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割 片进行；

7、成品养护：发泡水泥板养护龄期应不低于7天。