球磨机进出料筒长度设计缺陷及改进方法

球磨机运用4-5年时，需求进行大修，当球磨机运转2-3年后，设备的进出料大端盖内部部分就会部分损坏或许变薄，需求咱们进行更新。

球磨机的进出料筒是为了维护磨机进出料端盖不受矿浆磨损的，描绘时往往描绘的与镶铺衬板平齐，但实践上这并不能有效地维护端盖。通过仔细观察进出料端盖的磨损状况，咱们发现，当磨机端衬板与进出料筒棱边磨损后，矿浆在进出料端盖部分堆积活动，所以，在进料端盖进口处偏右下方有一个较大的磨损坑，而在出料端盖出口处偏左下方有一个较大的磨损坑，使进料大端盖和出料大端盖因为部分磨损，强度缺乏而提早作废。因而需求从头拼装简体，替换进出、料大端盖，致使球磨机大修周期缩短，丢失较大经济效益。联系矿浆在进出料端盖及简体内的活动状况，这是一个流体力学的表现。描绘时都以为：矿浆有流速，有必定的前冲量，所以进出料筒与衬板平齐即可。但因为在给矿端，矿浆浓度大，运动粘度大，前冲量并不大，并且受简体内矿浆及钢球旋转的横向力效果，矿浆并不能滑润的被送到简体内。

球磨机，原先仅仅习气性地以为矿浆受矿浆的推动力和矿浆重力的影响，实践上矿浆在进人筒体内部时，还遭到一种力的影响，即简体内矿浆及钢球旋转的横向挤压力，所以矿浆所受力为一个三维空间力，矿浆并不能滑润的被送到简体内。而是在筒体衬板与端衬板之间堆积后再推挤到简体内，在实践表象中也印证了这一点。在出料端盖的矿浆状况也与之类似。改善描绘依据剖析，将进出料筒加长能够处理。加长的数值受球磨机端衬板与简体衬板镶铺空间的约束，不能加的太长，加长了影响筒体衬板的镶铺，太短了，不能较好地将矿浆送到简体内。因而，加长的长度应稍大于端衬板的厚度即可，因为端衬板厚度为60mm，所以加长长度为70～80mm左右。

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