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烟囱施工平台拆除整体下落技术：
1、下落方案之设计思想及特点
烟囱施工操作平台的拆除,应尽可能采用分段整体拆除的原则,这样可使整体下落的荷载大大降低,可保证下落的质量及速度并防止部件变形。本方案正是基于以上原则而设计的。其拆除顺序为:外操作架→内操作架→施工操作平台整体下落。
烟囱施工操作平台整体下落主要指平台井架整体、中央鼓圈及割短后的辐射梁的整体下落。此时,由于内、外操作架、井架支承杆、内外
安全网、控制室、平台板、电缆及吊笼均已拆除,故整体下落荷载仅为76.10KN。
2、施工操作平台构造
烟囱施工操作平台主要由中央井架、内操作架、外操作架、辐射梁、中央鼓圈等组成。其相互位置可详见图l所示。
3、具体下落过程
3.1当烟囱施工操作平台上的内、外操作架以及井架支承杆、内外安全网、控制室、平台板、电缆及吊笼等拆除完毕后,操作人员全部站在筒壁外围的增设平台上,稍许拉动6个50KN倒链,使其稍许吃力,然后派人爬上筒首,将担在筒首的辐射梁割断,并尽量割长些,留下的越短越好。
3.2用6个50KN倒链及两部50KN慢速卷扬机下落平台整体,使其从烟囱筒内平稳下降,边下降边拉紧井架垂直揽绳的20KN倒链。该工序主要是保证井架垂直并且平稳缓慢下落。
3.3在井架第三节落入烟囱筒内后(详见图2所示位置),启动主吊绳卷扬机,使主吊绳吃力。然后松动6个50KN倒链大约0.5米长度后,试用主吊绳卷扬机下0.5米并观察下放过程中钢丝绳、
滑轮、卷扬机是否安全可靠。
若没有问题,再拆除全部倒链,用棕绳平稳下放倒链并让其垂直悬挂在井架下部,同时松掉8个20KN倒链,利用主吊绳一次将平台整体缓慢放在烟囱内积灰平台上,再用人工将平台拆散后从烟道口分件吊出。
4、操作平台下落前后应考虑的问题
4.1应尽量减少操作平台下落时的荷载,以确保烟囱施工操作平台的下落质量。
4.2应防止平台整体下落过程中发生倾翻现象。采用两台50KN慢速卷扬机并尽量使卷扬机同步。在井架上部主吊绳绑扎点上方对称各绑扎3根
手电筒,方向朝上,由筒首人员观察灯光偏移情况并向地面总指挥报告,通过地面总指挥统一调整使两台卷扬机同步。
4.3应建立专门的指挥系统,统一步调。平台下落时,设一名总指挥,所有号令由总指挥发出。烟囱顶部设组长一名,专门负责将倒链固定、观察井架平台平稳、主吊绳运行、100KN滑轮传动及上部人员安全等情况并及时向总指挥报告。下部设组长一名,主要负责 卷扬机转动、钢丝绳走向及除灰平台上井架下落等情况并及时向总指挥报告。
4.4由于烟囱施工平台整体 要降落在除灰平台上,故事先要把除灰平台的孔洞用跳板封住。平台落下后用人工支垫平稳,防止倾翻。
5、操作人员安全保障
5.1筒首操作人员必须经过高空身体检查合格后方可登高操作。
5.2操作人员必须携带一长一短的双安全带并在操作前仔细检查安全带是否可靠。
5.3操作人员使用的工具不能随手乱丢,拆卸后的零部件决不允许从高空抛下,一定要用棕绳放下,以免伤人或损坏零部件。
5.4烟囱施工操作平台整体下落区域应设防,并由专人 。烟囱根部外挑安全网必掉等到操作人员全部安全返回地面时方可拆除。
钢结构四管烟囱安装方法：
钢结构四管烟囱安装方法1工程概况钢烟囱广泛应用于冶金和化工行业，多以单管为主。随着企业规模的扩大，企业有时需要同时建造多套相同的设备，为了满足工艺要求，就需要建造多管烟囱。
我公司承建的某炼钢工程3x150t转炉一次除尘系统采用钢结构四管烟囱，烟囱由四根(b1820的钢管、10层桁架、15个休息平台以及钢梯等组成，外侧三管呈等边三角形布置，斜度为1：62，第四管位于三角形的重心位置，高度77.8m，重达400t左右观图。
3)根据确定的烟囱组装高度，将四管吊至平台上，按画好的四管位置就位，首先调整好中心管的垂直度，然后将斜垫铁放至中心管和外管中心线的外管外侧的外径处观图2），测量外侧三管的圆心到中心管圆心的中心距为设计尺寸，调整好烟囱的斜度d：62)，然后将斜垫铁点焊。
2.3.2烟囱分段组装1)搭设操作平台，不仅要水平、牢固，其面积要满足两组烟囱同时进行拼装。2)在平台上定出四个烟囱的中心点，连接内外烟囱的中心点并延长至外管外径外0.5m左右。2施工方法2.1工艺原理在安装现场搭设组装平台，构件由制作现场运至安装现场后，根据吊车起重能力在平台上分段组装外侧三管，经验收合格后，先吊装外侧三管，然后吊装中心管，重复以上步骤，直至安装完。
2.2工艺流程准备工作一平台铺设一外管组装焊接一吊装外侧三管一吊装中心管一
梯子平台安装一重复以上步骤一油漆涂装。2.3施工要点2.3.1施工准备待烟囱基础交接资料到位后，进行基础复测验收工作。复测内容：1）烟囱基础坐标是否正确，每两个基础之间中心距离是否符合设计要求；2）基础标高和尺寸是否符合设计要求；3)资料是否齐备。
基础验收：1）茌基础上弹出四个烟囱的中心点及每两个中心点的连线，作为烟囱就位、校正的依据。2）核对基础
螺栓位置、标高及伸出长度。3）基础表面平整，中心标记鲜明。4)安装焊接外侧三管的下部支撑环板和护板，然后将外侧三管之间的桁架吊至支撑环板上，并且保证桁架的立筋板顶紧护板，点焊后方可施焊，以防焊接变形。
桁架焊接完毕就可安装上部支撑环板，单元组装如图3所示。5)为了保证对口的准确度，必须在每段烟囱外侧三管的上下划线做出标记，此标记在内外管的中心线上。6)烟囱下部用
角钢临时支撑，避免下部回缩撕裂烟囱和桁架的焊缝。
2.3.3烟囱吊装1)基础验收合格后，对基础表面找平，用平垫铁垫至烟囱底座的安装标高。垫铁时，要把垫铁垫在底座竖向筋板的下面，薄的在上，厚的在下， 薄的垫中间。然后把四个底座分别吊至基础上就位，并拧紧螺栓。
2)计算出被吊构件重量，根据起吊重量和高度，吊车性能、吊7)为了保证施工人员的安全和上下方便，随着烟囱的安装，钢梯、平台和栏杆必须同步安装，并且要焊接牢固。3结语1)在地面拼装，空中安装，很容易控制外侧三管的相对位置，保证了工程质量，井且降低了高空作业的安全风险，突破了以往在空中安装的传统方法，得到甲方、监理及当地有关部门的好评，取得较好的社会效益。
2)大部分的构件都是在地面组装，较高空作业降低了拼装和焊接的施工难度，提高了工人和吊装机械的工作效率，和传统的施工方法相比，降低成本17%左右。3)拼装和吊装可以同时进行，形成流水作业，提高了工作效率，缩短了工期，因此，与传统的施工方法相比，可以缩短工期30d。
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又因新常态不可逆转，且风险与机遇并存，所以
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