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细说数控铣床的主要功能和编程方法

发布:2019/10/7 11:46:06

企业:环球工业机械(东莞)有限公司

来源:

数控铣床是一种加工功能很强的数控机床,目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的,两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺最复杂,需要解决的技术问题也最多,因此,目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时,也一直把铣削加工作为重点。

  由于数控铣床配置的数控系统不同,使用的指令在定义和功能上有一定的差异,但其基本功能和编程方法还是相同的。

  数控铣床的主要功和能编程方法

  (1)点位控制功能:数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工,如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。

  (2)连续控制功能:通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动,铣削加工工件的平面和曲面。

  (3) 半径补偿功能:如果直接按工件轮廓线编程,在加工工件内轮廓时,实际轮廓线将大了一个 半径值;在加工工件外轮廓时,实际轮廓线又小了一个 半径值。使用 半径补偿的方法,数控系统自动计算 中心轨迹,使 中心偏离工件轮廓一个 半径值,从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用 半径补偿的功能,改变 半径补偿量,还可以补偿 磨损量和加工误差,实现对工件的粗加工和精加工。

  (4) 长度补偿功能:改变 长度的补偿量,可以补偿 换 后的长度偏差值,还可以改变切削加工的平面位置,控制 的轴向定位精度。

  (5)固定循环加工功能:应用固定循环加工指令,可以简化加工程序,减少编程的工作量。

  (6)子程序功能:如果加工工件形状相同或相似部分,把其编写成子程序,由主程序调用,这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化,按加工过程的工序分成若干个模块,分别编写成子程序,由主程序调用,完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试,优化加工工艺。


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