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数控冲床的分类

发布:2019/9/4 17:46:01

企业:苏州德正自动化科技有限公司

来源:tomcat8

   数控冲床的分类


按结构分可以分成两大类:
1、开式数控冲床:结构形状C型,一面是开放式。优点: 造价便宜、上下工件方便,方便大型钣金加工。缺陷:工位吨数低 只能做到35吨,超过35吨位精度下降。
2、闭式数控冲床:机构形状O型,无开放面。优点:可以造高吨位35吨及以上,稳定性好。适合高精度钣金加工。缺陷:造价高于开式数控冲床,上下料必须从左右两边上下料。
按工作冲压方式分:
1、机械传动:利用飞轮转动惯性带动打击头进行冲压。优势:造价便宜、维护容易;缺陷:噪音大、吨位局限性。
2、液压传动:利用油压缸机马达带动打击头进行冲压。优势:噪音小、吨位高;缺陷:造价高、需要装也人员维护。
性能特点:
a. 机身采用重型机身结构,由钢板及喉口加强板焊接而成。整体回火,消除应力,长期使用能保证高刚度及高精度。
b. 机座加大加厚,这样底盘更稳重,在高频率的急停急启板材加工中,一个坚实的基础是极为重要的。
c. 转塔采用厚转塔结构导向性能更好。转塔采用成对加工技术,确保了上、下的同轴度。厚转塔使模具的导向长度加长,提高了加工精度。配以全镶套结构,延长了模具、转塔的使用寿命。
d. 导轨使用国际品牌直线导轨HGH超重负荷系列,加长滑块提高承载能力和稳定性,以及滑块的瞬时加速能力。
e. 国际 的四线支承技术,两侧辅导轨,解决了长悬臂在高速急停、急启运动中的抖动问题
f. 本机床采用了研磨高精度的滚珠丝杆和直线滚动导轨,X、Y轴运动精度、定位精度和可靠性极高。
g. 夹钳采用浮动式气动夹钳,在加工过程中能随板料作浮动,保证板科的加工精度,夹钳前端采用薄结构,能方便地通过上、下转塔减少加工死区。
h. 润滑系统采用集中润滑,可以方便地将润滑油直接送入各润滑点,减少各运动副的摩擦,提高了机床使用寿命。
i. 硬质毛刷工作台,支撑效果好,摩擦力小。对加工板材表面起了很好的保护作用,使之免受划伤。
j. 配备我公司自主开发模套,具有专利保护技术的多工位模套,换模迅速,上下模同轴无需调试,极大地延长了模具的使用寿命。
k. 工业电脑控制,抗震、防干扰,操作简单,界面友好;硬盘可实现超大限量存储文件;
l. AutoCAD图形自动转换程序;程序中设置有模具库无需重新建立模具库,并可在CAD文件中预览、修改加工图样;
m. 板材可在程序执行完毕后自动重复定位,定位 ,可实现大批量板材加工;批量加工时,可实现一键式操作,方便快捷;
n. 六个月无偿协助客户进行复杂图形的编程;
技术参数:
1. 加工板材厚度:冷轧板≦5mm、不锈钢≦3mm
2. 加工 板材重量:98kg/118kg
3 m
4. 板料移动的 速度:52——80m/min
5. 加工步距精度:±0.1mm
6. 重复定位精度:±0.05mm
7. 冲孔 频率:180——400hpm
8. 固定模具方向:0°、45°、90°共三个方向。
机床重量:8.5——14T机床型号不同,重量也不一样。


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