锤式破碎机破碎锤的操作维护所需要注意的问题

锤式破碎机主要由外壳、转子、锤头、衬板、筛板等部件组成，每一个部件都有着自己的功用，行使着不同的义务，将整个破碎作业 进行。展现出该设备击打、剪切、撞击、研磨等破碎优势，生产出质量优越的砂石骨料提供给需要使用的领域。

郑州东恒机械生产的新型锤式破碎机在大大提高生产效率的同时，也保证了耗能低的特性，在使用过程中不仅低碳而且还起到了很好的环保效果，可用于破碎各种中硬且腐蚀性弱的物料，该设备由架体、转子、筛条，打击板和调整装置等组成，与其他厂家生产的同类产品相比，东恒机械生产的新型重锤式破碎机具有高效耐磨，易损件少，使用寿命长等特点。

锤式破碎机工作原理：

锤式破碎机在运行过程中，物料进入破碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤头从间隙中挤出。从而获得所需粒度的产量。

锤式破碎机的外壳是整个破碎机的防护和各部件装配的载体，承担了外来力量和内部产生的强大力量，是一个坚固的堡垒。转子是整个设备运转力的传输，它由主轴、锤盘、销轴、锤头组成，肩负着整个破碎过程的重要使命，砂石骨料的质量高低和他有着直接的关系。

锤头虽然是转子的一个组成部分，但是他有事单独存在的一个个体，也是直接与物料接触的主要破碎工具，需要使用特种钢材铸造。衬板是配合破碎的一部分，该设备已经使用到了反击力破碎物料的阶段，物料被击打出去以后就直接撞到衬板上实现第二次撞击破碎，有衬板反弹回破碎空间然后与后来的物料再次进行撞击破碎。

破碎锤是锤式破碎机的关键性部件，也是易磨损件，如何才能提高破碎锤的工作效率，延长使用寿命呢?下面小编为大家整理了破碎锤的操作维护所需要的注意问题。

1、使用破碎锤时，首先要检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象，同时，为小心起见，应随时检查其他是都漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。

2、在作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。

3、破碎作业时，不要摇晃钎杆使用，否则主题螺栓与钎杆均有破裂的可能，不要使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上，这样会因受过都冲击而损坏破碎锤或主机。

4、不要在水中或泥泞地中进行破碎作业，除钎杆外，破碎锤机体的其他部分均不宜浸在水或泥泞中，否则其上的活塞及其他功能相近的零件会因堆积泥渍而造成破碎锤过早损耗。

5、当破碎特别坚硬的物体时，应从边缘处开始，不要在同一点上连续敲打超过一分钟，以防止钎杆烧毁或液压油过热。

6、不要用破碎锤的护板作为推动重物的工具，容易造成破碎锤的损坏。

除了正常的操作之外，日常的保养也十分重要，由于破碎锤的工作条件十分恶劣，正确保养可减少机器发生故障，延长机器的使用的寿命，这样才能大大的提高工作效率，降低使用成本。

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