POM LUBRICOMP KL001 compound 沙伯基础 耐候室外

POM LUBRICOMP KL001 compound 沙伯基础 耐候室外PBT-GF10-德国赢创(德固赛)、PA6--BGZ-15/2-瑞士埃姆斯、TPE/7065B-8901-韩国现代EP、EVOH-SP441B-日本可乐丽、TPEE- UE3660-日本尤尼吉可、POM-M90-48-日本宝理、TPU 5-日本东丽、PP-- BI830-韩国Hanwha、TPE-KTS6ACZ-德国胶宝、HDPE-JK910-韩国SK、PUR-MS-424-德国拜耳、PP-RANPELEN J-560SW-韩国乐天化学、TPE- B1600-日本三菱、ABS-HG-D-三菱丽阳、SBS-810-日本旭化成、PP-RF1167-日本宇部、PBT-VX10-X01-日本东丽、TPEE EM460-荷兰帝斯曼、PC-2865-德国拜耳、PP-FL118-日本住友、PP-DC61R-三菱石化、PA6-LS460-韩国现代、ABS- LDS 3710-日本三菱、PP-- RJ770-韩国Hanwha、PA6-LS130-韩国现代、PP共聚- QF830E-日本三井、PP- J704UG-日本普瑞曼、ABS-IM15(S)7-日本旭化成 （1）POM前可不用干燥,在过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有处.（2）POM的温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会,产生激性强的甲醛气体.（3）POM料注塑时保压压力要较大(与压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少; POM LUBRICOMP KL001 compound 沙伯基础 耐候室外TPU-385S-德国拜耳、PBT-11WG20-日本东丽、MDPE- MB509U-韩国SK化学、TPU-DP385 国巴斯夫、LLDPE-JP210-韩国SK、PPS- T524A1-日本出光狮王、PA66-66G33M-瑞士科莱恩、LDPE- LDF 260JG-韩国乐天化学、PP- R150L-韩国SK化学、PC- KFN-30-日本高达、HDPE--HD5240EA-B-瑞士英力士、TPU-DP -韩国可隆、PUR-WR-20-德国拜耳、LLDPE-ST308-韩国现代、PEEK-4000CC20-德国赢创(德固赛)、PP-H07N-00-瑞士英力士、LDPE-NUC9103-日本尤尼卡、ABS-NNM-11-瑞士英力士、PC/ABS- C CF 407-日本三菱 POE分两种，一种是乙和丁的高聚物，另一种是乙和辛的高聚物。POE塑料是采用茂金属催化剂的乙和辛实现原位聚合的热塑性性体，其特点是：（1）辛的柔软链卷曲结构和结晶的乙链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良的性。（2）POE塑料分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。（3）POE塑料分子量分布窄，与聚烃相容性。（4）良的流动性可改善填料的分散，同时也可提高制品的熔接痕强度。随着POE塑料含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。可见，POE塑料对PP有优良的增韧作用，与PP、活性碳酸钙有较的相容性。这是因为POE塑料的分子量分布窄，分子结构中侧辛基长于侧，在分子结构中可形成联结点，在各成分之间起到联结、缓冲作用，使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用，减少银纹因受力发展成裂纹的机会，从而提高了体系的冲击强度。 POM LUBRICOMP KL001 compound 沙伯基础 耐候室外PA6-N60125HSL-兰蒂奇美国、ABS-HF-1-美国三菱丽阳、COC- P-63P-日本旭硝子、PC- GV-3420R-日本帝人、HDPE- P301E-韩国大韩油化、LDPE-16P-三井 士、PBT-BT-3500-日本油墨、PBT- HR5107-韩国LG化学、PC/ABS- CV200-日本UMG、PC- LD7550-韩国LG化学、PC-VB3025G10-韩国三养、TPU-565AWH-德国巴斯夫、LLDPE- UL314P-韩国乐天化学、PP- RP100E140-韩国Hanwha、PPS- C-7075SG-日本出光狮王、PA6-KN111-韩国可隆、POM-FE-21-韩国工程塑料、ABS-LG ABS-RS657L-韩国LG化学、TPEE-S2002FB-日本东洋纺、PC/ABS-FR3000HI-德国科思创、PP 5-日本尤尼吉可、PA66-G65HCE-德国道默、ASA-S767KE-瑞士英力士、LDPE-Q950.1-日本旭化成、PP-B301H-日本宇部、PA46-N2000FN-荷兰DSM、SBS-T-439-日本旭化成 这类树脂不能经受的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和。PPA并非天生阻燃，根据UL94标准，阻燃级牌号的树脂的定级为VO，直至0．031英寸厚度。尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法的。把PPA原料预干燥到低于0．1%的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在前不用再干燥。工艺可接受的湿度水平是0．15%或更低。湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器，在175°F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4—16个小时范围内。