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宜宾道路密封胶集团2024（ 省市派送+欢迎咨询）应用为广泛。但在近年的 研究中发现：在使用一年后，灌缝胶普遍会出现了不同形式、不同程度的损坏，这就引发了一个问题：一些性能、使用寿命应该在三年以上的灌缝胶，在使用一年左右因为有一定程度的损坏，就被认定为丧失路用性能而进行重复灌缝，了巨大的经济浪费。根据已有的灌缝胶损坏方面的研究，一些性能的灌缝胶，在服役中产生的一些形式的失效，可以在一定程度上自愈。针对上述，哈尔滨工业大学的董岩岩在其硕士《基于弱边界层理论的灌缝胶失效机理研究》中了的研究。她依据弱边界层理论和现场观察到的灌缝胶粘附性损坏情况，发现灌缝胶在产生粘附性裂时，与裂缝壁粘结界面处的一小层灌缝胶会首先，即灌缝胶与裂缝壁的粘结界面处存在弱边界层现。
应剔除缝内杂物和松动的缝隙边缘后用压缩空气净，采用砂砾或细粒式热拌
沥青混合料封堵，也可用乳化沥青混合料填封”。随着裂缝宽度的，阶梯处对应的应变值随之减小。这说明灌缝胶粘附性裂缝越宽，裂缝后试件出现二次裂的时间越早。综合以上试验结果，可以初步得出结论：在保证其余条件完全相同的情况下灌缝胶粘附性裂宽度越小，裂缝之后其能够抵抗的变形量越大，试件出现二次裂的时间越晚，即灌缝胶的自愈程度越高。根据表4-2可知：（a）KLF灌缝胶的锥入度大于JG灌缝胶，
玻璃化转变温度低于JG灌缝胶，说明KLF灌缝胶的低温粘性优于JG灌缝胶；（b）KLF灌缝胶的软化点小于JG灌缝胶，流动度大于JG灌缝胶，灌缝技术作为沥青路面预防性养护技术的重要组成部。灌缝胶表面可以明显观察到一些白色的颗粒物；中期的2次 中，灌缝胶表面在小颗粒物分布的位置处，产生了密集的网状裂纹；在后期的2次 中，灌缝胶的表面网状裂纹消失，但其表面仍存在着许多白色的颗粒物。说明小颗粒物的嵌挤会对灌缝胶的表面网状裂产生一定的影响，它在初期对灌缝胶表面造成了一定的初始损伤，后期这些损伤在其他因素的作用下逐渐加剧形成网状裂纹，但其并不是表面网状裂产生的主要原因。本章将首先选取2个采用不同灌缝施工工艺的高速公路 路段，展灌缝胶损坏情况现场 ，结合现场 结果，总结灌缝胶在实际服役中的典型损坏形式，选取灌缝胶的损坏 指标。并制定相应的 ；其次研究各单因素损坏指标的变化规。黏度试验 1 试验方法。选取 HY、SC 和 KLF 3 种普通热灌型灌缝胶展黏度、黏结力、低温拉伸性能试验[4 5] ,并进行对比分析。 1 低温性能、黏结性能试验方法为分析灌缝胶黏度随温度的变化规律,将 3 种灌缝胶加热至 190 ℃ 后, 分别在 17 ℃ 条件下保温至恒温后展旋转黏度试验, 分析 4 种试验温度条件下的黏度变化规律。灌缝胶低温性能试验采用低温拉伸试验和弯曲蠕变劲度试验进行,低温拉伸试验设置温度为 - 10 ℃ ,弯曲蠕变劲度试验设置温度为 - 12 ℃ ,并增加温度为 - 18 ℃ 和 - 24 ℃ 的对比方案。为评价灌缝胶与原路面之间的黏结性能,采用直接黏附力试验。 直接黏附力试验的试验
模具选用与沥青混合料集料表面纹理结构近似的 6061 型
铝合金材料,表面粗糙度为 Ra 6． 3 μm。
