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沥青灌缝胶在国外已有较为成熟的，但价格昂贵，国内受资金等因素制约，裂缝修补技术与修补材料选择随意，相关产品往往存在低温性能普遍较差的问题。为避免公路养护部门的重复裂缝作业，相对节省大量人力物力，保证收到沥青灌缝胶的应有成效，针对目前国内沥青灌缝胶市场存在的问题，沥青灌缝胶应运而生。路面温度应力的作用冬季大气温度时，灌缝胶在路面温度应力的作用下，会受到两侧裂缝壁的拉伸作用，但路面温度应力的作用是否会引起灌缝胶的表面网状裂还需要进一步验证。本部分截取灌缝胶表面网状裂的典型位置照片，并在其上标出路面温度应力的方向，以分析其具体影响，可以发现：灌缝胶表面大部纹都分布在垂直于路面温度应力的方。
应剔除缝内杂物和松动的缝隙边缘后用压缩空气净，采用砂砾或细粒式热拌沥青混合料封堵，也可用乳化沥青混合料填封”。随着裂缝宽度的，阶梯处对应的应变值随之减小。这说明灌缝胶粘附性裂缝越宽，裂缝后试件出现二次裂的时间越早。综合以上试验结果，可以初步得出结论：在保证其余条件完全相同的情况下灌缝胶粘附性裂宽度越小，裂缝之后其能够抵抗的变形量越大，试件出现二次裂的时间越晚，即灌缝胶的自愈程度越高。根据表4-2可知：（a）KLF灌缝胶的锥入度大于JG灌缝胶，
玻璃化转变温度低于JG灌缝胶，说明KLF灌缝胶的低温粘性优于JG灌缝胶；（b）KLF灌缝胶的软化点小于JG灌缝胶，流动度大于JG灌缝胶，灌缝技术作为沥青路面预防性养护技术的重要组成部。综合以上研究成果可以初步断定：灌缝胶的自然老化和路面温度应力的作用，是灌缝胶表面产生网状裂的主要原因。（3）根据表2-7可知，利用该评价模型计算的失效指数，比较符合现场 中观察到的实际情况，说明该评价模型合理有效。由于该模型只涉及R和W两个变量，故评价简单快捷。在实际工程中，只需每条裂缝上灌缝胶的粘附性裂率R和裂宽度W的大致数值，即可快速计算灌缝胶的损坏指数DI1，定量地对灌缝胶的损坏程度进行评价。主要体现在以下几点：①灌缝胶在自然老化中，锥入度会、软化点会升高、玻态转化温度会升高，宏观为自然老化后的灌缝胶较硬，低温粘性较差；②灌缝胶在自然老化中，组成成分会产生变化，部分成分会发生分。由于试验所用 3 种灌缝胶均属于普通型,为测试材料低温拉伸性能,设置温度为 - 10 ℃ 的低温拉伸试验,试验结果如表 3 所示。 3 种灌缝胶材料在 - 10 ℃ 条件下,经过 3 次 50% 拉伸量的循环试验后,均未出现断裂或裂缝的现象,试验结果满足技术要求,表明 3 种灌缝胶材料具有良好的低温性能。低温拉伸试验是将测试样品置于特定的温度中拉伸规定长度和循环后,观察样品是否通过来判定其低温性能,属于定性评价,由于试验所用材料试验结果为全部通过,无法横向对比 3 种灌缝胶材料低温性能的优劣。 弯曲蠕变劲度试验可以定量反映和评价不同材料的低温性能,因此,考虑采用弯曲蠕变劲度试验评价 3 种热灌型灌缝胶材料的低温性能。
