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的研究者们了许多研究工作。等人经过4年时间，对12种灌缝胶的损坏情况进行了现场 ，发现：灌缝胶脱粘和是两种主要损坏形式，损坏发展程度分为快速、、快速3个阶段，灌缝胶种类、槽尺寸与槽方向对失效率有重要影响，试验对灌缝胶的冷却速率进行了研究，结果表明：热灌后的灌缝胶/裂缝壁界面瞬时温度低于100℃，灌缝胶应具有良好的性以保证其与裂缝壁间的粘附性胶渗透色谱法（G
PC）以及动态剪切流变仪（DSR）对灌缝胶在施工中的热降解性进行了分析，结论表明施工始阶段灌缝胶的热降解程度高；2014年，Solanki等人提出了用于评价灌缝胶现场损坏情况的性能指标（
PI），给出了PI的具体计算，并分析了其影响因。说明JG灌缝胶的高温性能优于KLF灌缝胶。综合以上试验结果，可以初步得出结论：①低温性能好的灌缝胶，其承载能力较强，在相同的条件下能够承受更多的行车荷载的作用；②高温性能好的灌缝胶，其力学性自愈能力较强。AS5329规范中给出了灌缝胶基本性能的评价，但是，现有的评价难以准确灌缝胶的路用性能。
沥青路面灌缝胶的路用性能评价主要包括灌缝胶低温粘聚性、粘附性、流变特性、老化特性、高温抗流淌性等方面。在低温粘聚性方面，团队在直接拉伸试验（DTT）的基础上研发了适合于灌缝胶的直接拉伸试验，进而提出了灌缝胶直接拉伸试验（CSDTT）。研究中重新设计了试件尺寸，并考虑了加载速率、试件长度和横截面面积的影响。综合以上研究成果可以初步断定：灌缝胶的自然老化和路面温度应力的作用，是灌缝胶表面产生网状裂的主要原因。（3）根据表2-7可知，利用该评价模型计算的失效指数，比较符合现场 中观察到的实际情况，说明该评价模型合理有效。由于该模型只涉及R和W两个变量，故评价简单快捷。在实际工程中，只需每条裂缝上灌缝胶的粘附性裂率R和裂宽度W的大致数值，即可快速计算灌缝胶的损坏指数DI1，定量地对灌缝胶的损坏程度进行评价。主要体现在以下几点：①灌缝胶在自然老化中，锥入度会、软化点会升高、玻态转化温度会升高，宏观为自然老化后的灌缝胶较硬，低温粘性较差；②灌缝胶在自然老化中，组成成分会产生变化，部分成分会发生分。
提出灌缝胶的失效判别，介绍判别灌缝胶是否失效的流程。综合以上所有研究可以发现，研究者对灌缝胶一些基本的路用性能（包括低温粘聚性能、粘附性能及抗老化性能等）进行了大量的研究，并取得了一定的研究成果。但对在实际服役状态（即在行车荷载、温度、水、老化腐蚀等多重因素耦合作用下的复杂状态）下灌缝胶的路用性能研究较少，同时灌缝胶的路用性能与灌缝胶损坏、损坏程度之间的和影响研究。征着软沥青质中的轻分子量成分。根据灌缝胶中分散分布着一些黑色的大颗粒物，大颗粒物四周均匀分布着聚合物相；JG灌缝胶中软沥青质的轻分子量成分较多，均匀占据了视野中的大部分区域，黑色颗粒物较少，无明显交联结构；Best灌缝胶中呈现出非常明显地团聚现。一般是施工段长度500m左右，进行半幅施工。（二）切槽。按照设计的要求，调节好切槽深度，然后进行切槽作业。作业时，根据裂缝宽度种类情况，及时调节切槽尺寸，比较低设计要求。（三）清槽。用高压机将槽内的碎渣及裂缝两侧至少10cm范围内的灰尘干净。（四）灌缝。对灌缝胶进行预热到规定温度，始灌缝。（五）养护。用灌缝胶灌缝后，在灌缝胶充分冷却并把路面上的碎渣清扫干净后，才能放交通，一般冷却时间为15分钟左右，具体放交通时间可根据气温情况灵活。哈尔滨工业大学单丽岩选用沥青的疲劳-试验，采用沥青加载间歇前后动态模量比等指标评价沥青的自愈性，探究沥青自愈性的影响因素。除去间歇时间、间歇期间温度等已知因素。
