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其表会形成一些微小的损伤。冬季温度，在路面温度应力的拉伸作用下，灌缝胶表面的这些微小损伤会沿着垂直于温度应力的方向逐渐加剧，形成裂纹，这些裂纹逐渐发展、相互交错，形成网状裂纹。故可以认为：路面温度应力的作用，是灌缝胶表面产生网状裂纹的主要原因。自然老化对灌缝胶微观结构和表面形貌的影响灌缝胶内部各成分之间的分布形态，即灌缝胶的微观结构。它直接决定灌缝胶宏观性能的好坏。除此之外，灌缝胶的表面形貌直接影响其与裂缝壁的粘附特征，进而影响灌缝胶的路用性能。为了探究自然老化对灌缝胶微观结构及表面形貌的影响，本部分采用激光共聚焦
显微镜（CL）对3种灌缝胶自然老化前后的成分分布、交联状态、相容性和表面三维形貌进行分析与对。薄膜与观测基台之间隔一层锡纸，用于传导热量和构造沥青试件的初始损伤量。除此之外，还了观测
沥青自愈性的试验，包括沥青试件完成后的静止时间、各个加热段的时间长度和加热温度、对试件进行拉伸损伤的时间点、观测时间点的位置和个数等。采用这种实验，可以在原子力显微镜下明显地观察到沥青自愈的，以及自愈前后微观结构的变化情况。所示。为了达到良好的密封效果，将灌缝胶均匀注入好的凹槽中后，应当在裂缝表面及两侧再均匀摊铺一小薄层的灌缝胶，形成一定厚度与宽度的“T”形密封层，以灌缝胶与路面的粘结性，从而达到佳的灌缝效果。通过现场 发现：采用槽式施工的灌缝胶。其表面普遍会出现网状裂纹。初根据图3-9可知：在前2次 。应用为广泛。但在近年的 研究中发现：在使用一年后，灌缝胶普遍会出现了不同形式、不同程度的损坏，这就引发了一个问题：一些性能、使用寿命应该在三年以上的灌缝胶，在使用一年左右因为有一定程度的损坏，就被认定为丧失路用性能而进行重复灌缝，了巨大的经济浪费。根据已有的灌缝胶损坏方面的研究，一些性能的灌缝胶，在服役中产生的一些形式的失效，可以在一定程度上自愈。针对上述，哈尔滨工业大学的董岩岩在其硕士《基于弱边界层理论的灌缝胶失效机理研究》中了的研究。她依据弱边界层理论和现场观察到的灌缝胶粘附性损坏情况，发现灌缝胶在产生粘附性裂时，与裂缝壁粘结界面处的一小层灌缝胶会首先，即灌缝胶与裂缝壁的粘结界面处存在弱边界层现。
2009年交通部发布了《路面橡胶沥青灌缝胶》行业，为沥青路面灌缝材料的基本性能（如锥入度、流动度、性恢复率、拉伸试验等）制定了相应的评价，但此与美国ASTM中的试验大致相同。2013年，李峰提出采用软化点试验评价加热型
密封胶的高温性能，采用沥青混凝土试块作为裂缝壁进行低温拉伸试验，并给出了不同温度下的拉伸量指标。哈尔滨工业大学多年来一直致力于灌缝胶的相关研究，曹丽萍、薛恒潇等[10]基于自行研制的灌缝胶拉伸设备研究了灌缝胶低温粘聚性的评价，提出了不同气候分区应的拉伸量。于飞[11]进行了基于失效特性的沥青路面灌缝胶性能研究，提出采用表面能理论和拉拔试验评价灌缝胶的粘附性。综合以上研究可知，针对沥青路面热灌类灌缝胶路用性能的研。（3）表面渗水系数P定义：固定面积上的灌缝胶在1min内的渗水量。该指标表征灌缝胶密水功能的好坏。表面渗水系数P为0时，说明灌缝胶的表面密不透水，灌缝胶能够很好的发挥其防水功能。表面渗水系数P越大，灌缝胶表面在相同时间内会渗入越多的水，表明灌缝胶的密水功能遭到的程度越严重。道路灌缝胶严格执行行业，各项指标均优于行业！生产中需使道路石油沥青中的S经过溶胀、剪切、发育三个的改变，并添加了
其它一些路用性能的进口添加剂。中随着温度升高，溶胀速度明显加快，S溶胀成分的密度集中在0.97一1.01g/cm3之间，接近分的密度。然后进行剪切、多次研磨。使沥青和S达到均匀共混、高分散程度的目的。之后进入发育。
