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发现国内生产的灌缝胶的低温性能较差，甚至达不到行业。（1）基本性能参数分析本部分以灌缝胶的锥入度和软化点为评价指标，以此来探究灌缝胶的自然老化对灌缝胶自身性能的影响，锥入度和软化点的测定参照《路面橡胶沥 2给出了KLFJG和Best三种灌缝胶自然老化前后的锥入度与软化点。图3-22三种灌缝胶老化前后的锥入度与软化点通过图3-22可以发现：3种灌缝胶在自然老化后。锥入度都有所下降软化点都有所。其中，KLF两项指标变化程度大，JG次之，Best小。这说明灌缝胶在自然老化后普遍会，不同的灌缝胶程度有所不同。基本恢复到原样水平；（b）当自愈温度为50℃时，KLF灌缝胶在同样条件下的低温拉伸性能恢复到原样水。并合理控制
沥青加热、灌注时的温度，通过合理选择高性能的裂缝热修补材料，施工工艺，裂缝修补的成功率，从而路面的使用寿命和周期。（二）施工时灌缝胶的温度应达到190℃，但不能超过204℃。槽口尺寸应比较低设计要求，即宽度≥1cm，深度≥1.3cm。（三）对设备、料仓壁废料要勤，通过勤将设备的故障率降到比较低，保持设备性能完好从而工作效率，经常对料仓壁废旧料可以缩短灌缝料的加热时间，产生废料的数量，成本。（四）抓好生产，在预定施工，将公路半幅封闭作为施工区。施工现场两端都设立专职员，施工路段设置醒目的示标志和锥形标志，确保交通畅通和施工区域正常作业。（五）增强
环保意识，保证工完路清，切出的杂物要清扫出路缘石以。在此基础上提出了新的评价指标并验证了其复现性；在流方面，Yang等人在弯曲梁流变试验（BBR）的基础上对试件尺寸、评价和评价指标进行了研究，先后提出了的弯曲梁流变试验和灌缝胶弯曲梁流变试验(CBR)。2008年，采用
粘度计（RV）、动态剪切流变仪（DSR）、BBR和动态力学
分析仪（DMA）等流变学研究了灌缝胶在施工和使用中的流变特性；在粘附性方面，Fini了3种试验评价沥青路面热灌类灌缝胶的粘附性，以生产厂家、工程师和 研究人员的不同需求。第1种是应用表面能原理来测量分布在两种材料表面的粘附功，用以评价灌缝胶和裂缝壁的配伍性，第2种是基于力学的直接拉伸试验，评价界面的粘结力，第3种是基于断裂力学原理的静压循环气泡试。
（3）操作简单、方便、价格相对便宜。每种分子定的成分和结0沥青发生了一定程度的热氧老化。除基质沥青外，点、性恢复率等基本参数，（3）表面硬化在现场 中，将1条裂缝上的1段灌缝胶完整的取下来，发现灌缝胶表面约2mm的薄层出现了明显的硬化现象，表面薄层的灌缝胶要比底部的灌缝胶硬，现场取样的灌缝胶如图3-4所示。（a）现场取样灌缝胶表面形貌（b）表面裂层下的灌缝胶初步推测灌缝胶表面硬化现象的产生，是灌缝胶长期暴漏在自然中自然老化后的结果。灌缝胶表面的网状裂纹，后期随着大气温度的升高会逐渐合，但灌缝胶表面硬化后，材料的性能遭到了不可修复的。随着表面老化程度的逐渐加深，灌缝胶在后期服役的中，表面层将十分脆。沥青的自愈能力越强；根据图4-10可知：随着灌缝胶裂宽度的不断，试件的应力和应变值均不断减小。其中原样、中部裂30%和中部裂50%这3条曲线所对应的应力和变值差值较大，说明在裂50%（1.5cm宽）的范围内，随着裂宽度的，灌缝胶低温拉伸性能衰减的速度较快。当裂宽度超过1.5cm时，随着裂宽度的，应力和应变值的程度较小。当灌缝胶试件的裂宽度≥1.5cm时，应力和应变值很小，且随着宽度变化幅度较小，故可以认为：当灌缝胶中部裂宽度≥1.5cm时，试件已经接近状态。故在后期的灌缝胶裂缝试验中，采用宽度为1cm的裂缝展研究。根据图4-12可知：（a）各条曲线对应的灌缝胶试件，在拉伸中的形式均为粘附性脆。
