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认为R达到大值。对路面性能的影响。(1)表面网状裂根据2.4节中的灌缝胶渗水试验结果可知,灌缝胶表面出现网状裂纹后,路表水能够透过这些裂纹进入路面结构内部,对路面性能产生不利影响。后期随着大气温度的升高,在这些网状裂纹逐渐的中,灌缝胶的表面渗水数逐渐减小,终趋近于零,这说明灌缝胶在逐渐恢复其密水功能。可以发现:在初次 和后一次 中,灌缝胶表面均没有明显的裂纹。但仔细观察二者的表面形貌可以发现:在后一次 中,灌缝胶表面不如初次 时平整,表面存在明显的褶皱。这说明灌缝胶在经历了一个冬季的服役后,虽然其密水性能能够基本恢复,但其表面状况却存在明显的恶化,在下一个冬季的服役,灌缝胶的各类损坏形式将会更早出。通过灌缝胶的低温拉伸试验,总结灌缝胶与裂缝壁粘结界面处的两种不同的弱边界层形式:(1)界面处的薄层灌缝胶存在弱边界层,在拉伸中弱边界层处的薄层灌缝胶首先被拉断;(2)界面处的薄层裂缝壁存在弱边界层,在拉伸中弱边界层处的裂缝壁首先被拉断。这2种弱边界层的存在是灌缝胶产生粘附性裂的主要原因。道路
密封胶灌缝工艺作为道路养护的新工艺,与
沥青灌缝工艺相比,可以有效避免材料性能方面的缺陷,在与经济效益中也高出许多。基于此,密封胶灌缝工艺在现阶段公路养护中了广泛的应用于推广。灌缝胶施工工艺在高速公路及国道裂缝中已普遍应用,在公路工程裂缝中其主要工艺流程是:槽→缝→灌缝三个工序。注意事项:灌缝胶可重复加热使。可以初步得出结论:在保证其余条件完全相同的情况下灌缝胶粘附性裂宽度越小,裂缝之后其能够抵抗的变形量越大,试件出现二次裂的时间越晚,即灌缝胶的自愈程度越高。
玻璃化转变温度分析灌缝胶的玻璃化转变温度Tg是一个反应灌缝胶低温性能的重要指标,Tg指灌缝胶从粘态变为玻璃态时所对应的温度。当温度T>Tg时,灌缝胶处于粘状态,灌缝胶的低温粘附性能,当温度T<Tg时,灌缝胶处于玻璃态,在拉伸状态下极易发生突然脆断的现象,进而引起灌缝胶失效。因此灌缝胶的Tg越低,低温粘附性能越好。通常采用差示扫描量热法(DSC)测定灌缝胶的玻璃化转变温度Tg,该在保证试样和参照物温度一致的情况下,二者之间所需的热量补偿。
②没有考虑各评价指标之间的和影响;③在制定各指标的评价时依据。为了探究灌缝胶自身性能对其力学性自愈的影响,本部分对JG灌缝胶和KLF灌缝胶进行了应力控制下的间歇加载实验,试验中间歇温度控制25℃不变,间歇时间为1h,试验结果上分析可以认为:JG灌缝胶的力学自愈能力更强。在灌缝胶基本性能研究中,通常用锥入度和玻璃化转变温度来表征灌缝胶的低温性能,用软化点和流动度来表征灌缝胶的高温性能。在节中,我们了JG灌缝胶和KLF灌缝胶的各项基本性能参数所示。根据图4-13可知:(a)各条曲线对应的灌缝胶试件,在整个拉伸中始终未出现断裂。对于判定灌缝胶自然老化后能够继续使用具有重要意义。本节将利用3.2节中室外自然老化试验的3种灌缝胶试。而分布方向与路面温度应力一致的裂纹非常少。根据这一现象可以初步推测:冬季来临前,灌缝胶在车辆荷载和小颗粒物的嵌挤作用下,其表会形成一些微小的损伤。冬季温度,在路面温度应力的拉伸作用下,灌缝胶表面的这些微小损伤会沿着垂直于温度应力的方向逐渐加剧,形成裂纹,这些裂纹逐渐发展、相互交错,形成网状裂纹。故可以认为:路面温度应力的作用,是灌缝胶表面产生网状裂纹的主要原因。胶的微观结构、组成成分、表面形貌、基本性能参数、低温拉伸性能等;根据上图可知:(a)在 初期,灌缝胶的表面没有任何裂纹。在 中期,灌缝胶的表面出现了一些的裂纹,且分布较为均匀,随着时间的不断推移、大气温度的变化,这些的裂纹逐渐向各个方向扩。