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资阳自粘式聚酯玻纤布集团2024（ 省市派送+欢迎咨询）其他区域沿加载区域向外及深度方向逐渐稀疏。可知：纵向应力S33在车轮距离灌缝胶粘结界面由远及近的中，呈现出先增大后减小再增大的变化规律，大拉应力为0.05MPa左右；剪应力大值出现在Step=51时，S13的大值为0.52MPa，S23的大值为0.49MPa，均远大于0.05MPa。故可以说明：在行车荷载作用下，灌缝胶剪切方向程度大于拉伸方向，灌缝胶粘结界面更容易发生剪切。综合以上研究成果可以初步断定：灌缝胶与裂缝壁间粘结力的，以及行车荷载作用下灌缝胶粘结界面所受的剪应力，是灌缝胶产生粘附性裂的主要原因。为了研究灌缝胶在实际使用中的损坏情况，包括损坏形式、各类损坏产生的原因、损坏后的性能评价。
本部分将结合现场 的结果，分析以上各类种损坏形式对路面性能的影响。（1）表面网状裂根据2.4节中的灌缝胶渗水试验结果可知，灌缝胶表面出现网状裂纹后，路表水能够透过这些裂纹进入路面结构内部，对路面性能产生不利影响。后期随着大气温度的升高，在这些网状裂纹逐渐的中，灌缝胶的表面渗水数逐渐减小，终趋近于零，这说明灌缝胶在逐渐恢复其密水功能。可以发现：在初次 和后一次 中。灌缝胶表面均没有明显的裂纹。但仔细观察二者的表面形貌可以发现：在后一次 中，灌缝胶表面不如初次 时平整，表面存在明显的褶皱。这说明灌缝胶在经历了一个冬季的服役后，虽然其密水性能能够基本恢复，但其表面状况却存在明显的恶化，在下一个冬季的服。薄膜与观测基台之间隔一层锡纸，用于传导热量和构造沥青试件的初始损伤量。除此之外，还了观测
沥青自愈性的试验，包括沥青试件完成后的静止时间、各个加热段的时间长度和加热温度、对试件进行拉伸损伤的时间点、观测时间点的位置和个数等。采用这种实验，可以在原子力
显微镜下明显地观察到沥青自愈的，以及自愈前后微观结构的变化情况。所示。为了达到良好的密封效果，将灌缝胶均匀注入好的凹槽中后，应当在裂缝表面及两侧再均匀摊铺一小薄层的灌缝胶，形成一定厚度与宽度的“T”形密封层，以灌缝胶与路面的粘结性，从而达到佳的灌缝效果。通过现场 发现：采用槽式施工的灌缝胶。其表面普遍会出现网状裂纹。初根据图3-9可知：在前2次 。拉伸试验采用GF多功能道路层间力测试仪，基层件为沥青混合料马歇尔试件。对试件进行重复拉伸，循环4次，每次拉伸完成后将试件静置直至恢复到拉伸前状态在进行下次试验。通过图2可知，接触面的湿度、粗糙度，重复拉伸，连接层受腐蚀程度都会对填缝料与界面的粘结强度造成影响。界面越粗糙越干燥粘附性越好；粘结层经受腐蚀和冻融后，粘附强度大幅降低，且经受重复荷载的能力极度减弱；经多次拉伸试验后，粘结强度明显降低，但并不一直下降，随着的增多，粘结强度基本稳定。分析主要原因，界面潮湿，形成的水膜降低了填缝料与界面的接触面积，降低了彼此的粘附性；当粘结层受到腐蚀时，腐蚀环境对填缝料造成巨大破坏，使其丧失了粘附能力；当粘结层受到冷热交替的冻融循环时，本身可能填缝料与界面粘结并不紧密，残留的空隙经冻融后逐渐发展为细小裂纹并进一步扩展，使粘结强度下降。通过试验可以看出聚合物改性沥青填缝料粘结性优良，且在拉伸过程中有较高的的粘度和较好的韧性，受力拉伸不易脆断。
