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本章将首先通过现场 中采集的图像，分析不同灌缝施工工艺下，灌缝胶损坏对路面性能的影响；随后结合现场 和室内模拟试验，探究灌缝胶各类典型损坏形式产生的原因；后采用多种现代材料科学分析试验，分析灌缝胶损坏对其自身性能的影响，包括组成成分、微观结构、表面形貌、低温拉伸性能等。时间的不断增长，灌缝胶在低温拉伸中能够承受更大的应力和变形。可知：（a）带有粘附性裂缝的灌缝胶试件，在50℃下自愈3h后，从表面看裂缝已经消失，灌缝胶重新与裂缝壁粘结在一起；（b）带有粘附性裂缝的灌缝胶试件，在粘附性脆断后，断面的裂缝处均出现一定的下凹，随着自愈时间的，下凹处的深度逐渐减小，当自愈时间为3h时，下凹处的深度基本为。除去间歇时间、间歇期间温度等已知因素外，实验结果表明：荷载停止作用的时间越提前，
沥青的自愈能力越强；加载不同，控制其他加载条件相同，沥青在相同间歇时间下的自愈能力不同。（4）沥青自愈增强技术研究目前相对成熟的沥青自愈增强技术有2个：一是Garcia以及荷兰代尔夫特大学的通过掺加导电纤维材料、
石墨等导电介质使沥青混凝土具有导电能力，从而通过定期对路面加热实现自愈能力的增强；二是White等[提出的微修复法，其原理是沥青裂引发壁断裂，从而要就并与外界发生一定化学反应，反应生成聚合物对起到填充裂缝的作用。本文查找了在往年的 中，拍摄的槽式施工的缝胶表面照片，并将这采用槽式施工的灌缝胶，其表面的网状微裂纹存在于各个 路。且不会出现二次裂，与原样基本一致。（2）
玻璃化转变温度分析灌缝胶的玻璃化转变温度Tg是一个反应灌缝胶低温性能的重要指标，Tg指灌缝胶从粘态变为玻璃态时所对应的温度。当温度T＞Tg时，灌缝胶处于粘状态，灌缝胶的低温粘附性能，当温度T＜Tg时，灌缝胶处于玻璃态，在拉伸状态下极易发生突然脆断的现象，进而引起灌缝胶失效。因此灌缝胶的Tg越低，低温粘附性能越好。通常采用差示扫描量热法（DSC）测定灌缝胶的玻璃化转变温度Tg，该在保证试样和参照物温度一致的情况下，二者之间所需的热量补偿，即热输入功率差与温度之间关系。该可以测量试样的反应热、比热容和玻璃化转变温度等参数。低温拉伸曲线呈现的趋势为：随着应变的不。
裂纹的宽度也逐渐增大，灌缝胶表面出现了明显的网裂现象。 后期，随着大气温度的回升，灌缝胶表面的网状微裂纹逐渐消失；（b） 初期，灌缝胶的表面十分平整。 中期，灌缝胶的表面出现了明显的沉降现象，且随着时间的推移、大气温度的变化，表面沉降量逐渐增大。 后期，随着大气温度的回升，灌缝胶的表面沉降量逐渐减小。在后一次 中，灌缝胶的表面形貌已基本恢复到与初次 时一致。进行DSC试验时，通序将温度流程设定为：从室温25℃匀速升温至180℃，使灌缝胶样品均匀融化在
坩埚中，在此温度恒定一段时间后匀速降温到-100℃，再匀速升温到室温25℃，升温与降温速率均为20℃/min不变。终得出升温中的热流率和热流率导数与温度之间的曲线关系如图3-24所。坏应力和应变值均大于原样试件，说明其-20℃下的低温拉伸性能已基本恢复。当自愈时间进一步时，试件的应力和应变值无明显变化，基本保持。故可以说明：带有粘附性裂缝的灌缝胶试件，在30℃下自愈9h之后，其-20℃下的低温拉伸性能已基本恢复；（b）当自愈温度为50℃时，JG灌缝胶在同样条件下的低温拉伸性能恢复到原样水平，所需的自愈时间仅为3h。故可以说明：自愈温度越高，灌缝胶粘附性裂缝的自愈速度越快。KLF灌缝胶在30℃下自愈不同时间的低温拉伸试验结果如图4-15所示，低温拉伸试验温度为-20℃，拉伸速率均为100mm/h。因此其认为：因灌缝胶自身成分、使用性能及服役所处的外界不同，国外的行业并不适用于国。
