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若不慎溅入眼睛先用大量清水冲洗并立即就医。保持干燥，避免下施工。配胶前要预先对混凝土表面进行。胶要按比例配胶并搅拌均匀，胶要在适用期内用完，25℃适用期大约60min。固化中，要避免扰动构件，固化完全后再进行和施工。综合以上研究成果可以初步断定：灌缝胶与裂缝壁间粘结力的，以及行车荷载作用下灌缝胶粘结界面所受的剪应力，是灌缝胶产生粘附性裂的主要原因。间歇后灌缝胶的率。综上所述，本文将采用以上3个指数来评价灌缝胶的力学性自愈能力和自愈程度，分析和比较不同灌缝胶的自愈能力。本部分主要通过灌缝胶的低温拉伸试验，分析灌缝胶粘附性裂缝自愈前后试件的应力和应变的变化情况，以此来研究灌缝胶的功能性自。加热时来回轻微晃动载玻片，使灌缝胶能够均匀遍布载玻片，灌缝胶的厚度应尽可能薄，加热的时间不宜过长，避免灌缝胶产生二次老化，对结果造成影响；应使样本密封冷却，以隔绝灰尘，之后也应将样本密封水平摆放，以免载玻片上的灌缝胶受热后流动。胶宽度的粘附性裂缝自愈之后，灌缝胶的低温拉伸性能间也必定存在的差异，这些差异直接决定灌缝胶密水功能的好坏。为了研究粘附性裂宽度对灌缝胶自愈性的影响，本部分利用KLF灌缝胶了带有3种不同宽度粘附性裂缝的灌缝胶试件，将其置于50℃下自愈3h后进行低温拉伸试验。低温拉伸试验温度为-20℃，拉伸速率为100mm/h，可以发现：各曲线的后半部分基本相同，仅在前半部分存在较大差。认为R达到大值。对路面性能的影响。（1）表面网状裂根据2.4节中的灌缝胶渗水试验结果可知，灌缝胶表面出现网状裂纹后，路表水能够透过这些裂纹进入路面结构内部，对路面性能产生不利影响。后期随着大气温度的升高，在这些网状裂纹逐渐的中，灌缝胶的表面渗水数逐渐减小，终趋近于零，这说明灌缝胶在逐渐恢复其密水功能。可以发现：在初次 和后一次 中，灌缝胶表面均没有明显的裂纹。但仔细观察二者的表面形貌可以发现：在后一次 中，灌缝胶表面不如初次 时平整，表面存在明显的褶皱。这说明灌缝胶在经历了一个冬季的服役后，虽然其密水性能能够基本恢复，但其表面状况却存在明显的恶化，在下一个冬季的服役，灌缝胶的各类损坏形式将会更早出。
综合以上研究成果可以初步断定：灌缝胶的自然老化和路面温度应力的作用，是灌缝胶表面产生网状裂的主要原因。（3）根据表2-7可知，利用该评价模型计算的失效指数，比较符合现场 中观察到的实际情况，说明该评价模型合理有效。由于该模型只涉及R和W两个变量，故评价简单快捷。在实际工程中，只需每条裂缝上灌缝胶的粘附性裂率R和裂宽度W的大致数值，即可快速计算灌缝胶的损坏指数DI1，定量地对灌缝胶的损坏程度进行评价。主要体现在以下几点：①灌缝胶在自然老化中，锥入度会、软化点会升高、玻态转化温度会升高，宏观为自然老化后的灌缝胶较硬，低温粘性较差；②灌缝胶在自然老化中，组成成分会产生变化，部分成分会发生分。从而通过定期对路面加热实现自愈能力的增强；二是White等[42]提出的微修复法，其原理是
沥青裂引发壁断裂，从而要就并与外界发生一定化学反应，反应生成聚合物对起到填充裂缝的作用。评价灌缝胶的损坏程度，以灌缝胶的实际服役为基础，同时需要综合考虑各类损坏形式对灌缝胶损坏的影响。采用不同灌缝工艺的路段，灌缝胶在服役中的失效形式也是不同的，因此有必要首先对灌缝胶的损坏情展现场 ，以现场采集的图像和数据为基础作为进一步研究的基础，为终灌缝胶损坏评价模型的建立理论依据和工程基础，使其能够在大程度上反应灌缝胶的真实工作状态。3条，分别建立其灌缝胶裂缝宽度与综合温度ST之间的关系，3条路面裂缝处的灌缝胶裂缝宽度均与综合温度ST呈现出相当好的线型关。
