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加热速度高可达60℃/min，控温精度达±0.1℃。通过连接仪器的电脑对试样施加所需的应力或应变，并分析其各项力学指标的响应值。本部分试验采用25mm平行板，如图4-1（b）所示。试验温度选取25℃，加载选取10Hz，在试验中平行板间距保持2mm不变。当时，裂缝上绝大部分位置处的灌缝胶已经出现了粘附性脱空，R已经达到大值，后期灌缝胶的失效完全受灌缝胶裂宽度W的影响，此时的灌缝胶失效指数计算式中：灌缝胶损坏指数DI1越大，认为灌缝胶粘附性裂的程度越大，即灌缝胶损坏越严重。利用上述评价模型，对绥满高速路段上1条 裂缝上的灌缝胶进行失效评价，由于该 路段所在地区的冬季综合温度较低，故式（2-7）和式（2-8）中的温度修正系数t取0.。始终小于自愈后的灌缝胶能够承受的变形量，则说明自愈后的灌缝胶能够在该路段上继续发挥其密水功能，即灌缝胶未失效。根据上一小节中对灌缝胶粘附性裂率R的定义，可得R的计算可知：计算灌缝胶的粘附性裂率，首先需要测量灌缝胶的粘附性裂长度与路面裂缝的长度。为了保证 人员的，本文没有采用直接测量的，而是采用现场照相加后期图像的获取数据，本章将首先利用动态剪切流变仪，进行灌缝胶间歇加载试验，研究灌缝胶力学性自愈评价指标及其影响因素；随后利用灌缝胶拉伸性能
测定仪，进行灌缝胶粘附性裂缝前后的低温拉伸试验，研究灌缝胶的功能性自愈评价指标及其影响因素；后通过观察灌缝胶粘附性裂缝自愈后的透水情况，初步分析灌缝胶自愈后的密水。行业上称为：热熔性
密封胶。可以发现：3种灌缝胶在自然老化后，
玻璃化转变温度都有所升高。其中，KLF的玻璃化转变温度升高多，JG次之，Best少。说明自然老化后的灌缝胶，随着温度的会越早、变脆，与自然老化前相比其低温粘性变差，在服役中抵抗变形的能力变差。灌缝胶由分子大小、化学成分及结构各不相同的多种组成，这些都有其独自的玻璃化转变温度。除了分析灌缝胶的Tg，我们还可以根据灌缝胶DSC曲线中吸热峰的个数、位置、宽度、出现时间以及吸热峰的能量值判断灌缝胶组成成分的变化情况。为了使本部分研究的灌缝胶失效判别。能够准确的判定灌缝胶在实际使用中是否失效，灌缝胶失效判别的制定要基于道路的实际状况，大程度的反应灌缝胶的真实服。
表征灌缝胶模量自愈程度的指数HI的计算如式（4-1）所示。除了上述两个指数之外，间歇前后灌缝胶模量曲线的变化情况同样也能反应灌缝胶的自愈性。间歇后的曲线越接近间歇前的曲线，表示灌缝胶的自愈能力越强。本部分采用间歇前后灌缝胶模量曲线首尾两点连线斜率的变化来评价灌缝胶的自愈能力，其中灌缝胶率的计算如式（4-3）所示。其本质即为间歇前后灌缝胶模量曲线首尾两点间的斜率。作步骤如下：①将单反相机固定在调平后的三角架
云台顶端，保持
镜头与地面的垂直离不变，如图2-6（a）所示；②相机镜头位置，使其与地面保持平行；③将好的三角架移至拍照的油漆框区域，相机焦点与油漆框区域中点重合如图2-6（b）所示；④在拍照区域放置一把水平直尺作为后期CAD时的尺寸参。综合以上研究成果可以初步断定：灌缝胶的自然老化和路面温度应力的作用，是灌缝胶表面产生网状裂的主要原因。（3）根据表2-7可知，利用该评价模型计算的失效指数，比较符合现场 中观察到的实际情况，说明该评价模型合理有效。由于该模型只涉及R和W两个变量，故评价简单快捷。在实际工程中，只需每条裂缝上灌缝胶的粘附性裂率R和裂宽度W的大致数值，即可快速计算灌缝胶的损坏指数DI1，定量地对灌缝胶的损坏程度进行评价。主要体现在以下几点：①灌缝胶在自然老化中，锥入度会、软化点会升高、玻态转化温度会升高，宏观为自然老化后的灌缝胶较硬，低温粘性较差；②灌缝胶在自然老化中，组成成分会产生变化，部分成分会发生分。
