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无明显交联结构，说明
沥青质没有很好的和各类改性剂相容，相容性较差。（b）自然老化后，KLF灌缝胶中大颗粒的黑色明显，分布均匀的聚合物相颜色变深，数量，说明灌缝胶中大体积的团发生了，并进一步反应形成了颜色较深的聚合物相；JG灌缝胶中分散相的数量明显，说明一部分的组分发生了；Best灌缝胶中大颗粒的黑色和聚合物的数量均明显，剩余的轻质组分均匀占据了整个视野，说明灌缝胶中大体积的团发生了系列反应而。根据图3-20和图3-21可知：（a）KLF和JG灌缝胶的表面较为粗糙，存在明显的颗粒状凸起；Best灌缝胶表面部分位置相对平坦光滑，部分位置处存在大颗粒凸起物，且呈分散态分布；（b）自然老化。说明这对于槽式灌缝施工是一个普遍的现象。为了观察灌缝胶的表面网状裂和沉降随时间的变化情况，我们将每条横向裂缝上同一位置处的灌缝胶，在不同 时间的照片提取出来拼接到一起。图2-23给出了珲乌高速 路段一条横向裂缝上的灌缝胶，随着时间推移的整体失效发展趋势。由于在老化中，试样并没有受任何其他外界因素的，故可以认为：自然老化是橡胶沥青表面产生网状裂纹的主要原因；（b）试验所用的紫外线辐射总量，与灌缝胶自然老化中接受的紫外线辐射强度相差不大。当自然老化时间为3个月时，灌缝胶的表面就出现了明显的网状裂纹，而橡胶沥青在紫外老化6个月后，试样表面才出现裂纹。这说明与橡胶沥青相比，灌缝胶在自然老化中，其表面更容易产生网状裂现。用天平称取
溶剂油1000g，加入到沥青中，搅拌均匀。将沥青与溶剂油的混合物加热到180℃-190℃。用天平称取S200g加入到沥青混合物中。搅拌均匀。启剪切机，剪切5min。形成1#改性沥青。用天平称取100g橡胶粉，加入到1#改性沥青中继续剪切10min。形成2#改性沥青称取
填料1000g。加入到2#改性沥青中，搅拌均匀既得3#改性沥青称取钛200g,
增塑剂200g，抗低温剂50g导入3#改性沥青，搅拌均匀既得灌缝胶。在上文的研究中，分析了灌缝胶的各类损坏形式对路面性能的影响，发现灌缝胶的损坏会以不同的其密水功能，若想在实际工程中增强灌缝胶的密水性。路面使用寿命，首先需要知道灌缝胶的各类损坏形式是如何产生。
的研究者们了许多研究工作。等人经过4年时间，对12种灌缝胶的损坏情况进行了现场 ，发现：灌缝胶脱粘和是两种主要损坏形式，损坏发展程度分为快速、、快速3个阶段，灌缝胶种类、槽尺寸与槽方向对失效率有重要影响，试验对灌缝胶的冷却速率进行了研究，结果表明：热灌后的灌缝胶/裂缝壁界面瞬时温度低于100℃，灌缝胶应具有良好的性以保证其与裂缝壁间的粘附性胶渗透色谱法（G
PC）以及动态剪切流变仪（DSR）对灌缝胶在施工中的热降解性进行了分析，结论表明施工始阶段灌缝胶的热降解程度高；2014年，Solanki等人提出了用于评价灌缝胶现场损坏情况的性能指标（
PI），给出了PI的具体计算，并分析了其影响因。但多次重复加热会材料性能下降。路面温度低于4℃使用灌缝胶，将会材料的粘合力，脱落。保持裂缝的情结和干燥，灌缝前，要将裂缝中的灰尘杂物及松动的物体干净。雨雪天气不要使用本产品。严禁加热中的灌缝胶或灌缝机器加热部位与人体直接，以免。根据图4-20可知：通过预留塑料薄片的灌缝胶试件，在低温拉伸实验结束后，在原裂缝存在的位置，灌缝胶再次出现粘附性裂。而通过热缝的灌缝胶试件，低温拉伸实验结束后，在原裂缝存在的位置，灌缝胶与裂缝壁之间粘结完好，并未出现二次裂的情况。综合以上试验结果，可以初步得出结论：灌缝胶与裂缝壁之间重新粘结的洁净与否，会对灌缝胶的自愈性产生影响。在洁净的粘结下，粘附性裂缝之后。灌缝胶与裂缝壁之间能够粘结的十分紧。
