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合肥灌缝胶集团2024（ 省市派送+欢迎咨询）裂纹的宽度也逐渐增大，灌缝胶表面出现了明显的网裂现象。 后期，随着大气温度的回升，灌缝胶表面的网状微裂纹逐渐消失；（b） 初期，灌缝胶的表面十分平整。 中期，灌缝胶的表面出现了明显的沉降现象，且随着时间的推移、大气温度的变化，表面沉降量逐渐增大。 后期，随着大气温度的回升，灌缝胶的表面沉降量逐渐减小。在后一次 中，灌缝胶的表面形貌已基本恢复到与初次 时一致。进行DSC试验时，通序将温度流程设定为：从室温25℃匀速升温至180℃，使灌缝胶样品均匀融化在
坩埚中，在此温度恒定一段时间后匀速降温到-100℃，再匀速升温到室温25℃，升温与降温速率均为20℃/min不变。终得出升温中的热流率和热流率导数与温度之间的曲线关系如图3-24所。
表面渗水系数P为0时，说明灌缝胶的表面密不透水，灌缝胶能够很好的发挥其防水功能。表面渗水系数P越大，灌缝胶表面在相同时间内会渗入越多的水，表明灌缝胶的密水功能遭到的程度越严重。①自然老化后的灌缝胶在低温拉伸中，其应力或应力均存在不同程度的，说明其低温拉伸性能遭到不同程度的，灌缝胶在服役中更容易产生粘聚性和粘附性裂；②灌缝胶在服役中，自然老化主要发生在灌缝胶的表面，灌缝胶在实际使用中极易出现表面硬化现象，硬化的表面在小颗粒物嵌挤和路面温度应力的作用下，极易出现网状裂纹，验证了3.2.2节中的结论。阶梯处对应的应变值随之减小。这说明灌缝胶粘附性裂缝越宽，后试件出现二次裂的时间越早。综合以上试验结。二是温度：保证灌入顺利及有效控制灌缝胶用量。正常气温条件下，料仓加热温度宜控制200℃-2 间。三是用量，在顺利灌入的前提下，保证表层灌封胶覆盖厚度在1mm-2mm之间，宽度在4.5cm-5.5cm之间，避免车轮的粘连。通过上述预防性，有效地加强了桥梁伸缩缝锚固与
沥青路面衔接处的结合度，了混凝土带破损害，该项措施受到局和养护处的认可，并下阶段在全局推广。根据表4-2可知：（a）KLF灌缝胶的锥入度大于JG灌缝胶，
玻璃化转变温度低于JG灌缝胶，说明KLF灌缝胶的低温粘性优于JG灌缝胶；（b）KLF灌缝胶的软化点小于JG灌缝胶，流动度大于JG灌缝。BBR试验的两个指标：弯曲蠕变劲度模量s和蠕变曲线斜率m（劲度模量对荷载作用的曲线斜率）用以测评沥青结合料低温抗裂性能。蠕变劲度模量s表征沥青胶浆的柔性，s值越小，沥青胶浆柔性越好，容许变形越大，其低温抗裂性能越好“。从图8可以看出，沥青胶浆的蠕变劲度模量 s随着粉胶比增加而增大。s值增大，表明沥青胶浆低温抗裂性能变差，因此粉胶比的增加不利于沥青胶浆低温性能的改善。同时，试验结果也表明s值随着温度升高迅速降低，因此提高温度有利于沥青胶浆低温性能的改善。蠕变曲线斜率m表征沥青胶浆的松弛性能，m值越大，表明其应力释放速度越快，松弛能力越强，低温抗裂性能越好[ 16 ]。图9为粉胶比对沥青胶浆蠕变曲线斜率m的影响，沥青胶浆蠕变曲线斜率m值随着粉胶比增加略有降低，但变化趋势不明显，表明粉胶比对沥青胶浆的应力积累能力影响较小，因此粉胶比增加对沥青胶浆低温性能存在不利的影响，但影响较弱。此外，m值随着温度升高迅速增大，再次证明提高温度有利于沥青胶浆低温抗裂性能的改善。
