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溶剂油1000g，加入到
沥青中，搅拌均匀。 用天平称取S200g加入到沥青混合物中。搅拌均匀。启剪切机，剪切5min。形成1#改性沥青。用天平称取100g橡胶粉，加入到1#改性沥青中继续剪切10min。形成2#改性沥青称取
填料1000g。加入到2#改性沥青中，搅拌均匀既得3#改性沥青称取钛200g,
增塑剂200g，抗低温剂50g导入3#改性沥青，搅拌均匀既得灌缝胶。在上文的研究中，分析了灌缝胶的各类损坏形式对路面性能的影响，发现灌缝胶的损坏会以不同的其密水功能，若想在实际工程中增强灌缝胶的密水性。路面使用寿命，首先需要知道灌缝胶的各类损坏形式是如何产生。
并合理控制沥青加热、灌注时的温度，通过合理选择高性能的裂缝热修补材料，施工工艺，裂缝修补的成功率，从而路面的使用寿命和周期。（二）施工时灌缝胶的温度应达到190℃，但不能超过204℃。槽口尺寸应比较低设计要求，即宽度≥1cm，深度≥1.3cm。（三）对设备、料仓壁废料要勤，通过勤将设备的故障率降到比较低，保持设备性能完好从而工作效率，经常对料仓壁废旧料可以缩短灌缝料的加热时间，产生废料的数量，成本。（四）抓好生产，在预定施工，将公路半幅封闭作为施工区。施工现场两端都设立专职员，施工路段设置醒目的示标志和锥形标志，确保交通畅通和施工区域正常作业。（五）增强
环保意识，保证工完路清，切出的杂物要清扫出路缘石以。其他区域沿加载区域向外及深度方向逐渐稀疏。可知：纵向应力S33在车轮距离灌缝胶粘结界面由远及近的中，呈现出先增大后减小再增大的变化规律，大拉应力为0.05MPa左右；剪应力大值出现在Step=51时，S13的大值为0.52MPa，S23的大值为0.49MPa，均远大于0.05MPa。故可以说明：在行车荷载作用下，灌缝胶剪切方向程度大于拉伸方向，灌缝胶粘结界面更容易发生剪切。综合以上研究成果可以初步断定：灌缝胶与裂缝壁间粘结力的，以及行车荷载作用下灌缝胶粘结界面所受的剪应力，是灌缝胶产生粘附性裂的主要原因。为了研究灌缝胶在实际使用中的损坏情况，包括损坏形式、各类损坏产生的原因、损坏后的性能评价。3试验结果可知:3 种温度条件下,3 种灌缝胶材料的荷载基本相当,相对而言 KLF 的荷载较大,SC 的荷载较小,表明 KLF 的黏结性能相对优于 HY 和 SC。 在温度较低( - 20 ℃ ) 时,3 种灌缝胶的荷载差异性相对较大,随着温度升高,其差异性逐渐减小,表明黏结力的敏感性随着温度的升高而减小。 参照 ASTM 评价标准,并结合小米常用灌缝胶黏结力试验研究,评价灌缝胶黏结力的标准为不小于 30 N。 结论提出采用 Brookfield 旋转、弯曲蠕变劲度、直接黏结力试验方法对灌缝胶关键路用性能黏度、黏结力、低温性能进行对比研究分析。 其主要结论如下:(1)随着加热温度的升高,3 种灌缝胶的黏度逐渐降低,在 170 ℃ 的加热条件下黏度相差较大,而加热温度升高后,SC 和 HY 的黏度逐渐接近。 黏度决定着施工和易性,温度则是影响黏度的关键因素,在合理的施工温度内表现出良好的流动性,便于施工操作。(2)3 种温度条件下,KLF 的 S 值,具有很好的低温流变性能。 在 - 12 ℃ 条件下,3 种灌缝胶的 S 值差异性相对较小,随着温度降低,S 值明显增大,低温性能逐渐变差,且差异性也逐渐显现。 随着温度的降低,m 值明显减小,其中 - 12 ℃ 时 KLF ,HY 与 SC 的 m 值较为接近。(3)参照小米 AASHTO 黏结力试验方法,采用荷载评估了 3 种灌缝胶与路表界面的黏结力状况,相对而言 KLF 的黏结性能优于 HY 和 SC。 随着温度的降低,荷载逐渐增大,且出现较大差异,表明黏结力的敏感性随着温度的降低而增大。(4)HY、SC 和 KLF 3 种普通型热灌型灌缝胶适用于气温不低于 - 10 ℃ 的地区。
