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试验结果表明：沥青的是由于内部微观结构的变化和界面分子间的穿越和缠绕引起的。AS5329规范中给出了灌缝胶基本性能的评价，但是，现有的评价难以准确灌缝胶的路用性能。沥青路面灌缝胶的路用性能评价主要包括灌缝胶低温粘聚性、粘附性、流变特性、老化特性、高温抗流淌性等方面。在低温粘聚性方面，团队在直接拉伸试验（DTT）的基础上研发了适合于灌缝胶的直接拉伸试验，进而提出了灌缝胶直接拉伸试验（CSDTT）。研究中重新设计了试件尺寸。并考虑了加载速率、试件长度和横截面面积的影响，在此基础上提出了新的评价指标并验证了其复现性；在流方面，Yang等人在弯曲梁流变试验（BBR）的基础上对试件尺寸、评价和评价指标进行了研。下部未老化的灌缝胶在实验中始终保持完好，这一现象与现场 中观察到的灌缝胶表面硬化和表面裂一致，也从室内试验的角度证实了3.2.1节的结论，即自然老化是灌缝胶表面网状裂的主要原因；（b）自然老化后的试件在拉伸中，应力在前期迅速增大后又迅速减小，曲线的这一部分对应的即为试件上表层较硬的老化灌缝胶断裂的。随后试件的应力水平趋于平缓，大致与未老化灌缝胶试件应变2.0时的应力水平一致。综合以上3种灌缝胶的试验结果，（1）微观结构分析利用激光共聚焦
显微镜进行微观形貌图像分析，可以直观的反映灌缝胶的微观结构，并通过老化前后微观结构数量、形貌等的变化表征其宏观的性能变化。阵中形成分散的相，代表灌缝胶中的溶胶结。用天平称取
溶剂油1000g，加入到沥青中，搅拌均 ℃。用天平称取S200g加入到沥青混合物中。搅拌均匀。启剪切机，剪切5min。形成1#改性沥青。用天平称取100g橡胶粉，加入到1#改性沥青中继续剪切10min。形成2#改性沥青称取
填料1000g。加入到2#改性沥青中，搅拌均匀既得3#改性沥青称取钛200g,
增塑剂200g，抗低温剂50g导入3#改性沥青，搅拌均匀既得灌缝胶。在上文的研究中，分析了灌缝胶的各类损坏形式对路面性能的影响，发现灌缝胶的损坏会以不同的其密水功能，若想在实际工程中增强灌缝胶的密水性。路面使用寿命，首先需要知道灌缝胶的各类损坏形式是如何产生。
国内的研究者也过相关研究。景海民依托2013年吉林省高速公路的实际灌缝施工情况，提出了一套用以评价灌缝胶后期使用情况的评价。其中主要采用3个指标评价灌缝胶的现场损坏情况：①溢出指标②缺损指标③裂指标，每个指标均按照4级评价，同时每个指标有对应的基本要求、评价时间和评价。以溢出指标为例，4级评价分别为无溢出、微溢出、明显溢出和大量溢出，的灌缝胶应该在包括施工期在内的服役期间无溢出，评价时间为灌缝后的10~14个月。以这3个指标为基础，评价灌缝胶现场损坏情况。这种的优点是简单易懂、评价方便快捷、评价成本低、数据的后期简单。但是这种评价存在的问题是：①在判断各评价指标处于哪 时主观性过。由于聚合物改性沥青中掺加了溶剂，使沥青的低温流动性渗透性能，但是高温性性恢复性能。在夏季高温时容易溢出被车辆带走对路面污染，冬季低温时易拉。目前，的研究者们虽然已经展了一些灌缝胶失效方面的研究，但这些研究都不够深入。首先应该明确什么是“灌缝胶失效”，对于难以自愈的“灌缝胶失效”尚一个必要的科学界定。其次，灌缝胶损坏的原因是什么，不同程度的灌缝胶失效对灌缝胶的性能和路面性能有什么影响，怎样定量地评价灌缝胶的损坏，这些都是有待研究的科学问题。但是迄今为止，尚未有定量地评价灌缝胶损坏情况的研究。敏休息期情况下不同沥青的自愈率。结果表明AAD具有较差的初始自愈率，如何定量地评价灌缝胶在实际使用中的损坏情。
