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这些粘附性裂缝自愈后，从表面上看密不透水，但其是否完全恢复密水功能还需要试验进一步验证。因此，本部分设计了灌缝胶自愈后的透水试验，来验证自愈后的灌缝胶的密水性是否完全恢复，具体如下：2.8cm的灌缝胶粘附性试件，在试件一侧中部位置预留1cm宽、全贯通的塑料薄片，以构造粘附性裂缝；②将完成的灌缝胶试件置于50℃下自愈3h；③取出后的灌缝胶试件，室温下冷却30min，随后用涂有凡士林的
模具封住试件两侧，保证其四周不透水，同时在试件上方构造出了一个封闭的空间。灌缝胶在应力和应变两种控制下所出来的性能变化是不同的。如荷载作用时间相同，而加载不同，对灌缝胶造成的程度自然不同。从而使得灌缝胶在相同间歇时间下的自愈能力不。灌缝胶的各类损坏形式将会更早出现，失效的程度也将会更加严重。（2）表面沉降通过现场 发现：在灌缝胶表面沉降量较大的位置处，由于灌缝胶中部的下沉，灌缝胶两侧与裂缝壁粘结位置处受剪切力较大，部缝上的灌缝胶在该位置会产生粘附性裂。图3-3给出了灌缝胶1处粘附性裂随时间的变化趋势。设备，采用
沥青砂浆（小于1.18mm，根据图4-9可知：灌缝胶的裂会对其低温拉伸性能产生较大的影响。在控制裂量和其余试验条件相同的情况下，与中部裂的灌缝胶试件相比，边部裂的灌缝胶试件对应的应力和应变值均较小，在拉伸中更加容易。故在后期的灌缝胶裂缝试验中，选择在灌缝胶试件的中部构造裂缝。（2）裂宽度的影响为了探究灌缝胶裂宽度对其低温拉伸性能的影。的研究者们了许多研究工作。等人经过4年时间，对12种灌缝胶的损坏情况进行了现场 ，发现：灌缝胶脱粘和是两种主要损坏形式，损坏发展程度分为快速、、快速3个阶段，灌缝胶种类、槽尺寸与槽方向对失效率有重要影响，试验对灌缝胶的冷却速率进行了研究，结果表明：热灌后的灌缝胶/裂缝壁界面瞬时温度低于100℃，灌缝胶应具有良好的性以保证其与裂缝壁间的粘附性胶渗透色谱法（G
PC）以及动态剪切流变仪（DSR）对灌缝胶在施工中的热降解性进行了分析，结论表明施工始阶段灌缝胶的热降解程度高；2014年，Solanki等人提出了用于评价灌缝胶现场损坏情况的性能指标（
PI），给出了PI的具体计算，并分析了其影响因。
提出灌缝胶的失效判别，介绍判别灌缝胶是否失效的流程。综合以上所有研究可以发现，研究者对灌缝胶一些基本的路用性能（包括低温粘聚性能、粘附性能及抗老化性能等）进行了大量的研究，并取得了一定的研究成果。但对在实际服役状态（即在行车荷载、温度、水、老化腐蚀等多重因素耦合作用下的复杂状态）下灌缝胶的路用性能研究较少，同时灌缝胶的路用性能与灌缝胶损坏、损坏程度之间的和影响研究。征着软沥青质中的轻分子量成分。根据灌缝胶中分散分布着一些黑色的大颗粒物，大颗粒物四周均匀分布着聚合物相；JG灌缝胶中软沥青质的轻分子量成分较多，均匀占据了视野中的大部分区域，黑色颗粒物较少，无明显交联结构；Best灌缝胶中呈现出非常明显地团聚现。主要体现在各类失效形式对灌缝胶密水性能的影响。本部分将结合第2章中2个 路段的现场 情况，对抹面式和槽式两种施工工艺下，灌缝胶的各类损坏形式对路面性能的影响进行分析。本部分主要通过带有粘附性裂缝的灌缝胶试件，将其置于一定条件下使裂缝，随后对后的灌缝胶试件进行低温拉伸试验，比较灌缝胶在自愈前后的低温拉伸性能，以此来研究灌缝胶的功能性自愈。其中非常重要的一步就是人工构造灌缝胶的粘附性裂缝，具体为：在浇筑灌缝胶试件前，将一片涂有
脱模剂的塑料薄片一侧裂缝壁放置，随后浇注试件，通过这种预留出粘附性裂缝，按照4.3.1节中的试验进行灌缝胶自愈试验，首先需要确定灌缝胶粘附性裂缝的尺寸，使其一方面能够大程度的反应灌缝胶的真实服役状。
