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沥青发生了一定程度的热氧老化。除基质沥青外，点、性恢复率等基本参数，（3）表面硬化在现场 中，将1条裂缝上的1段灌缝胶完整的取下来，发现灌缝胶表面约2mm的薄层出现了明显的硬化现象，表面薄层的灌缝胶要比底部的灌缝胶硬，现场取样的灌缝胶如图3-4所示。（a）现场取样灌缝胶表面形貌（b）表面裂层下的灌缝胶初步推测灌缝胶表面硬化现象的产生，是灌缝胶长期暴漏在自然中自然老化后的结果。灌缝胶表面的网状裂纹，后期随着大气温度的升高会逐渐合，但灌缝胶表面硬化后，材料的性能遭到了不可修复的。随着表面老化程度的逐渐加深，灌缝胶在后期服役的中，表面层将十分脆。
低温拉伸曲线均出现了明显的“阶梯”，而采用热缝构造裂缝的灌缝胶试件却没有。这说明采用预留薄片构造裂缝的灌缝胶试件，在低温拉伸试验现了二次裂；（b）自愈相同的时间，采用热缝的灌缝胶试件，裂缝后试件的应力水平均大于采用预留薄片构造裂缝的灌缝胶试件。这说明采用热片构造的缝，由于灌缝胶与裂缝壁之间的粘结较为洁净，裂缝在中受外界杂质影响较小，灌缝胶与裂缝壁之间粘结得更为紧密，灌缝胶自愈程度较高。在图4-19中，不同试验曲线对应的灌缝胶试件，低温拉伸试验结束后试件的表面形貌如图4-20所示。为了了解灌缝胶真实服役状态，需要展灌缝胶的损坏情况现场 。路铭：一吨灌缝胶是80箱，一箱灌缝胶是12.5公。JG次之，Best小。这说明灌缝胶在自然老化后普遍会，不同的灌缝胶程度有所不同。在第2章的研究中，我们通过灌缝胶损坏情况现场 ，总结了不同灌缝工艺下的灌缝胶典型损坏形式，并分析了相应的损坏发展规律，发现灌缝胶的各类损坏发展到一定时期均会严重影响路面性能。研究各类灌缝胶损坏产生的原因及其对灌缝胶自身性能和路面性能的影响，对灌缝工艺、灌缝水平、路面使用寿命具有重要意义，同时还能为灌缝胶失效判别的建立工程基础和理论依据。根据交通 “对于宽度在6mm以上的路面裂缝，应剔除缝内杂物和松动的缝隙边缘后用压缩空气净，采用砂砾或细粒式热拌沥青混合料封堵，也可用乳化沥青混合料填封。沥青路面的实际应用中，外部荷载作用下的沥青混合料会在一个很宽的温度范围内产生高温 变形。以车辙因子作为评价沥青胶浆高温流变性的指标，越大，沥青胶浆高温时越不容易发生流动变形，表明其抗车辙能力越强，高温稳定性越好 。影响，可以看出，相同温度下随着粉胶比增加,G*/sin逐渐增大，表明矿粉含量增加可以提高沥青胶浆高温稳定性。由于矿粉具有较大的比表面积，有利于矿粉和沥青间物化作用湖的发生形成的结构沥青比界面层以外的自由沥青黏结性强随着矿粉含量的增加，结构沥青的含量随之增加，沥青的黏稠度增大，沥青胶浆的高温稳定性得到改善。此外，在较低温度时G*/sin增加趋势更为明显，例如在和76 ℃时，粉胶比由1. 2提高到1. 4，G．/sin ?分别增加了4· 72和0· 9 kPa,这是由于高温下沥青中黏性成分的增多削弱了增加矿粉对其性成分的影响，导致G*/sin增幅降低[ 20 ]。粉胶比相同时，随着温度降低车辙因子G*/sin迅速增大，表明沥青胶浆与沥青单体一样具有温度敏感性。图6为温度对沥青胶浆车辙因子G*/sin的影响，可以看出，在整个温度范围内，木质素纤维沥青胶浆的车辙因子G*/sin随着温度的升高迅速降低，表明木质素纤维沥青胶浆抗高温 变形能力急剧减弱，并且具有显著的温度敏感性。此外，/ sin随着纤维含量增加而增大，且温度越低影响越显著。一结果主要与纤维的含量以及纤维与沥青之间的作用机制有关。沥青中的酸性树脂组分属于一种表面活性物质，与纤维接触后能在其表面产生物理浸润作用和吸附作用，形成结合力牢固的结构沥青界面层，提高沥青的黏结性能[ 22 ]。其次，由于高温下沥青中黏性成分的增多削弱了增加纤维含量对其性成分的影响，导致/ sin增幅降低。粉胶比与纤维含量对沥青胶浆高温性能的影响。其中，F代表粉胶比，Fl. 0代表粉胶比1. 0代表纤维含量，xo代表0％的纤维含量，其他以此类推。从图7看出，在各试验温度下，粉胶比从1. 0降到0 · 8并在胶浆中掺人适量木质素纤维，可使c* /sin超出原沥青胶浆的高温性能指标。沥青胶浆的车辙因子G*/sin随着试验温度降低、纤维含量增加而增大，表明纤维沥青胶浆抗高温 变形的能力逐渐增强，并且具有显著的温度敏感性。这是由于低温时沥青中性成分的迅速增长，增强了纤维对沥青胶浆的改性作用。从图7还发现，粉胶比降低0· 2并掺人1％木质素纤维与原沥青胶浆相比其对高温性能的影响近似相同，因此适当降低粉胶比并在胶浆中加人适量木质素纤维，同样可以起到改善沥青胶浆高温性能的作用。这是因为纤维可以吸附沥青或吸收沥青中的油分，并以细长形状分布在沥青胶浆中，具有多向加筋功能。这一作用可以降低沥青的流动性，增强沥青对集料颗粒的握裹力，从而提高沥青混合料防剥离、耐磨损能力，增强沥青胶浆高温抗剪切性能，保证沥青路面的整体性。
