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海口玻纤格栅集团2024（ 省市派送+欢迎咨询）而分布方向与路面温度应力一致的裂纹非常少。根据这一现象可以初步推测：冬季来临前，灌缝胶在车辆荷载和小颗粒物的嵌挤作用下，其表会形成一些微小的损伤。冬季温度，在路面温度应力的拉伸作用下，灌缝胶表面的这些微小损伤会沿着垂直于温度应力的方向逐渐加剧，形成裂纹，这些裂纹逐渐发展、相互交错，形成网状裂纹。故可以认为：路面温度应力的作用，是灌缝胶表面产生网状裂纹的主要原因。胶的微观结构、组成成分、表面形貌、基本性能参数、低温拉伸性能等；根据上图可知：（a）在 初期，灌缝胶的表面没有任何裂纹。在 中期，灌缝胶的表面出现了一些的裂纹，且分布较为均匀，随着时间的不断推移、大气温度的变化，这些的裂纹逐渐向各个方向扩。
薄膜与观测基台之间隔一层锡纸，用于传导热量和构造沥青试件的初始损伤量。除此之外，还了观测
沥青自愈性的试验，包括沥青试件完成后的静止时间、各个加热段的时间长度和加热温度、对试件进行拉伸损伤的时间点、观测时间点的位置和个数等。采用这种实验，可以在原子力
显微镜下明显地观察到沥青自愈的，以及自愈前后微观结构的变化情况。所示。为了达到良好的密封效果，将灌缝胶均匀注入好的凹槽中后，应当在裂缝表面及两侧再均匀摊铺一小薄层的灌缝胶，形成一定厚度与宽度的“T”形密封层，以灌缝胶与路面的粘结性，从而达到佳的灌缝效果。通过现场 发现：采用槽式施工的灌缝胶。其表面普遍会出现网状裂纹。初根据图3-9可知：在前2次 。其他区域沿加载区域向外及深度方向逐渐稀疏。可知：纵向应力S33在车轮距离灌缝胶粘结界面由远及近的中，呈现出先增大后减小再增大的变化规律，大拉应力为0.05MPa左右；剪应力大值出现在Step=51时，S13的大值为0.52MPa，S23的大值为0.49MPa，均远大于0.05MPa。故可以说明：在行车荷载作用下，灌缝胶剪切方向程度大于拉伸方向，灌缝胶粘结界面更容易发生剪切。综合以上研究成果可以初步断定：灌缝胶与裂缝壁间粘结力的，以及行车荷载作用下灌缝胶粘结界面所受的剪应力，是灌缝胶产生粘附性裂的主要原因。为了研究灌缝胶在实际使用中的损坏情况，包括损坏形式、各类损坏产生的原因、损坏后的性能评价。通过表5可知，随着温度的降低，填缝料的蠕变劲度s逐渐增大且变化幅度很明显，而蠕变速率m逐渐变小；经老化试验后，s值与同等能温度下未老化的相比有很大提高，而m值降低了。在一12 ℃、一18 ℃和一24 ℃三个温度条件下，无论是蠕变劲度还是蠕变速率都满足在SHRP设计体系和沥青结合料路用性能规范中对蠕变劲度5 300MPa，蠕变速率m冫0· 3的要求。结果表明，聚合物改性沥青填缝料未老化时具有良好的低温抗裂性能，但经薄膜烘箱老化后，低温抗裂从试验数据可以看出，聚合物改性沥青填缝料的针人度随着温度的上升逐渐变大。填缝料针人度指数
PI为1 . 9，温度敏感性较强，说明该材料是溶凝胶型胶体结构，触变性较小，作为裂缝修补材料是比较理想的。从粘度和温度的关系数据可以看出，随着温度的升高，粘度大幅度下降。以针人度粘度指数为评价指标，PVN25一]35在0· 0、一0巧范围内，表明聚合物改性沥青填缝材料具有低温度敏感性。
