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福州精编缝合防裂土工布厂家2024（ 省市 这个中加入定量的剂、
防老剂、耐磨剂等来保证道路灌缝胶更长的使用年限。在图4-19中，不同试验曲线对应的灌缝胶试件，低温拉伸试验结束后试件的表面形貌如图4-20所示。显减小，峰值温度变大，峰宽度减小，吸热峰始的温度增大。这说明灌缝胶的某些成分在老化中发生了；（b）JG灌缝胶自然老化后，吸热峰由一个变为了两个，与自然老化前相比，两个新吸热峰能量值减小，峰宽度减小。这说明灌缝胶的部分成分发生了反应，转变为两种不相容的，在实际工程中，每条裂缝上灌缝胶粘附性裂的宽度必定有所不同。不同宽度的粘附性裂缝自愈之后，灌缝胶的低温拉伸性能间也必定存在的差异。这些差异直接决定灌缝胶密水功能的好。在使用初期产生了一定程度的损坏后就被认定为丧失功能，在第二年进行重复灌缝，巨大的经济浪费。反之一些性能较差的灌缝胶，在使用一段时间后已经丧失其密水功能，但依旧在路面结构中服役，路面性能受到严重不利影响。建立定量评价损坏程度的灌缝胶损坏评价模型，对于道路养护水平、路面使用寿命具有重要意义。（4）表面局部脱落根据上文可知，灌缝胶在自然老化的作用下，表层会硬化，抵抗变形的能力会变差，在车辆荷载和其他外力的作用下，表面局部位置处很容易出现剥落现象。通过现场 ，在部缝处的灌缝胶上也 缝胶表面上侧出现了一处局部剥落。随着时间的推移，灌缝胶会在该局部剥落的位置处产生裂。下部未老化的灌缝胶在实验中始终保持完好，这一现象与现场 中观察到的灌缝胶表面硬化和表面裂一致，也从室内试验的角度证实了3.2.1节的结论，即自然老化是灌缝胶表面网状裂的主要原因；（b）自然老化后的试件在拉伸中，应力在前期迅速增大后又迅速减小，曲线的这一部分对应的即为试件上表层较硬的老化灌缝胶断裂的。随后试件的应力水平趋于平缓，大致与未老化灌缝胶试件应变2.0时的应力水平一致。综合以上3种灌缝胶的试验结果，（1）微观结构分析利用激光共聚焦
显微镜进行微观形貌图像分析，可以直观的反映灌缝胶的微观结构，并通过老化前后微观结构数量、形貌等的变化表征其宏观的性能变化。阵中形成分散的相，代表灌缝胶中的溶胶结。
KLF灌缝胶表面颗粒状凸起物体积明显小，由原来体积较大、分布相对分散的状态向体积较小、分布相对均匀的状态转换，说明表面凸起的大颗粒发生了；JG灌缝胶表面颗粒凸起物的数量明显，说明表面凸起的大颗粒发生了；Best灌缝胶在表面的大颗粒凸起位置处，出现了明显地下凹，说明凸起处的在自然老化中发生了。首先需要确定试验所采用的应力和应变值。如果应力或应变过小，试验耗费的时间过长；如果应力或应变过大，定义：灌缝胶两侧与裂缝壁粘结位置处裂缝的长度，与路面裂缝总长度的比值。该指标表征沿着路面裂缝的，灌缝胶粘附性裂的程度。灌缝胶粘附性裂率R越大，表明灌缝胶沿着路面裂缝的裂越严重。当灌缝胶的粘附性裂发展到后期形成脱空。哈尔滨工业大学的路石鑫在其硕士《瞬态温度场与车轮荷载作用下灌缝胶界面力学响应分析》[45]利用采用ABAQUS有限元，建立含有灌缝胶的路面结构三维有限元模型，分析灌缝胶与裂缝壁的粘结界面行车荷载作用下的受力状态。取路面结 （其中长度方向为行车方向）。灌缝胶的尺寸根据实际路面灌缝尺寸确定为：长120cm×宽2cm×深2cm，为了分析灌缝胶的粘附性裂，在灌缝胶和裂缝壁之间设置一个粘结界面层，其尺寸为长120cm×宽0.1cm×深2cm。加载区域位于模型的中心位置，区域尺寸为长102cm×宽48cm，如图3-6所示。为了计算的复杂程度，只对荷载加载区域进行网格细。
