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连云港抗裂贴销2024（ 省市派送+欢迎咨询）加热时来回轻微晃动载玻片，使灌缝胶能够均匀遍布载玻片，灌缝胶的厚度应尽可能薄，加热的时间不宜过长，避免灌缝胶产生二次老化，对结果造成影响；应使样本密封冷却，以隔绝灰尘，之后也应将样本密封水平摆放，以免载玻片上的灌缝胶受热后流动。胶宽度的粘附性裂缝自愈之后，灌缝胶的低温拉伸性能间也必定存在的差异，这些差异直接决定灌缝胶密水功能的好坏。为了研究粘附性裂宽度对灌缝胶自愈性的影响，本部分利用KLF灌缝胶了带有3种不同宽度粘附性裂缝的灌缝胶试件，将其置于50℃下自愈3h后进行低温拉伸试验。低温拉伸试验温度为-20℃，拉伸速率为100mm/h，可以发现：各曲线的后半部分基本相同，仅在前半部分存在较大差。
本部分将结合现场 、灌缝胶室内试验和前人的研究成果，对灌缝胶的粘附性裂和表面网状裂两类损坏形式的产生原因展研究。通过2.3节中的现场 和4.3节中的室内试验，我们得知灌缝胶的粘附性裂缝，在一定条件下能够自愈，根据4.4节的研究成果，综合以上研究可以看出，针对
沥青的自愈性，的研究者已经展了很多方面的工作，但是目前这些研究工作都还不够深入，很多研究只是证实了沥青的自愈性，对于沥青为何会自愈，它真正的自愈机理是什么，目前还没有公的合理解释。而对于灌缝胶的自愈性，也仅停留在能够观测到的阶段，相关的研究刚刚起步，还有很多问题需要研究解决。和车辆荷载的作用下，两侧与裂缝壁粘结的位置所受竖向剪切力越。而分布方向与路面温度应力一致的裂纹非常少。根据这一现象可以初步推测：冬季来临前，灌缝胶在车辆荷载和小颗粒物的嵌挤作用下，其表会形成一些微小的损伤。冬季温度，在路面温度应力的拉伸作用下，灌缝胶表面的这些微小损伤会沿着垂直于温度应力的方向逐渐加剧，形成裂纹，这些裂纹逐渐发展、相互交错，形成网状裂纹。故可以认为：路面温度应力的作用，是灌缝胶表面产生网状裂纹的主要原因。胶的微观结构、组成成分、表面形貌、基本性能参数、低温拉伸性能等；根据上图可知：（a）在 初期，灌缝胶的表面没有任何裂纹。在 中期，灌缝胶的表面出现了一些的裂纹，且分布较为均匀，随着时间的不断推移、大气温度的变化，这些的裂纹逐渐向各个方向扩。2．层间拉拔试验 乳化沥青用量对层间抗拉强度的影响 。路面结构破坏的主要原因是受行车荷载产生的竖向应力和水平剪力的共同作用，面层内既有剪切破坏模式，又有张拉破坏模式 拉拔试验中粘层材料处于单向受拉状态，符合路面在行车荷载作用下的破坏状态。拉拔试验不仅能反映材料本身的粘结性能，还能反映粘层材料保持层问结合部位不脱离的能力。 采用与剪切试验相同的乳化沥青用量，在 25 ℃条件下进行拉拔试验 。与层间剪应力的变化规律相似，随着污染物用量的增加，层间拉应力也会逐渐减小。当污染物用量为400 m2时，层间剪应力为0· 703 MPa,相比无污染时降低了。可见，污染会在一定程度上削弱层间粘结效果。温度对层间抗拉强度的影响。为了研究温度对层间抗拉强度的影响，设计了与剪切试验相同的3个试验温度，乳化沥青用量为0· 74 kg/m2,在不同的温度下进行拉拔试验。试验结果如图8所示。由图8可知，抗拉强度随温度变化的趋势与抗剪强度相似，随着温度的升高大幅下降。40℃条件下的抗拉强度只占25 ℃的28％，60 ℃条件下的抗拉强度仅有25 ℃的12％。这表明，层间抗拉强度同样有很高的温度敏感性。与层间抗剪强度的数据比较后发现，同样温度下的抗拉强度值均小于抗剪强度值，可能是因为两种试验方法的层间受力模式不同所致。拉拔试验只考虑了材料自身的粘结性能，剪切试验不仅考虑了材料的粘结性能，还考虑了层与层之间的摩擦作用，所以抗剪强度值一般都比抗拉强度值要大。
