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在使用初期产生了一定程度的损坏后就被认定为丧失功能，在第二年进行重复灌缝，巨大的经济浪费。反之一些性能较差的灌缝胶，在使用一段时间后已经丧失其密水功能，但依旧在路面结构中服役，路面性能受到严重不利影响。建立定量评价损坏程度的灌缝胶损坏评价模型，对于道路养护水平、路面使用寿命具有重要意义。（4）表面局部脱落根据上文可知，灌缝胶在自然老化的作用下，表层会硬化，抵抗变形的能力会变差，在车辆荷载和其他外力的作用下，表面局部位置处很容易出现剥落现象。通过现场 ，在部缝处的灌缝胶上也发现了这一现象。可以发现：在2015年11月，灌缝胶表面上侧出现了一处局部剥落。随着时间的推移，灌缝胶会在该局部剥落的位置处产生裂。其他区域沿加载区域向外及深度方向逐渐稀疏。可知：纵向应力S33在车轮距离灌缝胶粘结界面由远及近的中，呈现出先增大后减小再增大的变化规律，大拉应力为0.05MPa左右；剪应力大值出现在Step=51时，S13的大值为0.52MPa，S23的大值为0.49MPa，均远大于0.05MPa。故可以说明：在行车荷载作用下，灌缝胶剪切方向程度大于拉伸方向，灌缝胶粘结界面更容易发生剪切。综合以上研究成果可以初步断定：灌缝胶与裂缝壁间粘结力的，以及行车荷载作用下灌缝胶粘结界面所受的剪应力，是灌缝胶产生粘附性裂的主要原因。为了研究灌缝胶在实际使用中的损坏情况，包括损坏形式、各类损坏产生的原因、损坏后的性能评价。断面的形貌已经和原样基本一致，说明此时灌缝胶已经与裂缝壁之间产生了有效的粘结。图4-13给出了KLF灌缝胶在50℃下自愈不同时间后的低温拉伸试验曲线，低温拉伸试验温度均为-20℃，拉伸速率均为100mm/h。路面时间久了就会出现各种裂缝，如果不加以补修，裂缝就会越来越大，路面大面积破损。填充路面裂缝就需要专业的路面灌封胶，因为灌封胶与沥青混凝土缝壁粘结能力强，不渗水，性好，高温时，不流淌、不粘轮，低温时，不脆裂。灌封胶是由基质沥青、高分子聚合物、剂、添加剂等在一定条件下经特殊工艺而成，是一种具有强粘结力和高性的热熔型聚合物
密封胶。如果您由地面想要修补，可以泰安路铭工程材料有限公司经。
在此基础上提出了新的评价指标并验证了其复现性；在流方面，Yang等人在弯曲梁流变试验（BBR）的基础上对试件尺寸、评价和评价指标进行了研究，先后提出了的弯曲梁流变试验和灌缝胶弯曲梁流变试验(CBR)。2008年，采用
粘度计（RV）、动态剪切流变仪（DSR）、BBR和动态力学
分析仪（DMA）等流变学研究了灌缝胶在施工和使用中的流变特性；在粘附性方面，Fini了3种试验评价沥青路面热灌类灌缝胶的粘附性，以生产厂家、工程师和 研究人员的不同需求。第1种是应用表面能原理来测量分布在两种材料表面的粘附功，用以评价灌缝胶和裂缝壁的配伍性，第2种是基于力学的直接拉伸试验，评价界面的粘结力，第3种是基于断裂力学原理的静压循环气泡试。2009年交通部发布了《路面橡胶沥青灌缝胶》行业，为沥青路面灌缝材料的基本性能（如锥入度、流动度、性恢复率、拉伸试验等）制定了相应的评价，但此与美国ASTM中的试验大致相同。2013年，李峰提出采用软化点试验评价加热型密封胶的高温性能，采用沥青混凝土试块作为裂缝壁进行低温拉伸试验，并给出了不同温度下的拉伸量指标。哈尔滨工业大学多年来一直致力于灌缝胶的相关研究，曹丽萍、薛恒潇等[10]基于自行研制的灌缝胶拉伸设备研究了灌缝胶低温粘聚性的评价，提出了不同气候分区应的拉伸量。于飞[11]进行了基于失效特性的沥青路面灌缝胶性能研究，提出采用表面能理论和拉拔试验评价灌缝胶的粘附性。综合以上研究可知，针对沥青路面热灌类灌缝胶路用性能的研。
