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在此基础上提出了新的评价指标并验证了其复现性；在流方面，Yang等人在弯曲梁流变试验（BBR）的基础上对试件尺寸、评价和评价指标进行了研究，先后提出了的弯曲梁流变试验和灌缝胶弯曲梁流变试验(CBR)。2008年，采用
粘度计（RV）、动态剪切流变仪（DSR）、BBR和动态力学
分析仪（DMA）等流变学研究了灌缝胶在施工和使用中的流变特性；在粘附性方面，Fini了3种试验评价
沥青路面热灌类灌缝胶的粘附性，以生产厂家、工程师和 研究人员的不同需求。第1种是应用表面能原理来测量分布在两种材料表面的粘附功，用以评价灌缝胶和裂缝壁的配伍性，第2种是基于力学的直接拉伸试验，评价界面的粘结力，第3种是基于断裂力学原理的静压循环气泡试。温度控制在170-190℃，在这个中加入定量的剂、
防老剂、耐磨剂等来保证道路灌缝胶更长的使用年限。在图4-19中，不同试验曲线对应的灌缝胶试件，低温拉伸试验结束后试件的表面形貌如图4-20所示。显减小，峰值温度变大，峰宽度减小，吸热峰始的温度增大。这说明灌缝胶的某些成分在老化中发生了；（b）JG灌缝胶自然老化后，吸热峰由一个变为了两个，与自然老化前相比，两个新吸热峰能量值减小，峰宽度减小。这说明灌缝胶的部分成分发生了反应，转变为两种不相容的，在实际工程中，每条裂缝上灌缝胶粘附性裂的宽度必定有所不同。不同宽度的粘附性裂缝自愈之后，灌缝胶的低温拉伸性能间也必定存在的差异。这些差异直接决定灌缝胶密水功能的好。以此为基础，综合考虑影响灌缝胶损坏的各类因素，终建立不同灌缝施工工艺下的灌缝胶损坏评价模型。有的时候会在公路上或者
水泥路面上经常看到许多裂缝，那么这些裂缝是怎么形成的呢，一种原因是因为行车荷载的作用而产生的结构性裂缝，另一种原因是由于沥青面层温度变化而产生的温度裂缝。初期产生的裂缝对于沥青路面的使用性能无明显影响，但是随着雨水或雪水的渗入，在行车荷载的反复作用下，使处于裂缝状态下的路面害日趋严重，特别是裂缝附近土基的含水量加大，甚至饱和，在大量行车荷载作用下，产生沉陷、翻浆等路面害，严重影响沥青路面的使用性能，因此为了保持道路的使用性能。加强沥青路面的预防性养护和沥青路面裂缝的。路面灌封。
下部未老化的灌缝胶在实验中始终保持完好，这一现象与现场 中观察到的灌缝胶表面硬化和表面裂一致，也从室内试验的角度证实了3.2.1节的结论，即自然老化是灌缝胶表面网状裂的主要原因；（b）自然老化后的试件在拉伸中，应力在前期迅速增大后又迅速减小，曲线的这一部分对应的即为试件上表层较硬的老化灌缝胶断裂的。随后试件的应力水平趋于平缓，大致与未老化灌缝胶试件应变2.0时的应力水平一致。综合以上3种灌缝胶的试验结果，（1）微观结构分析利用激光共聚焦
显微镜进行微观形貌图像分析，可以直观的反映灌缝胶的微观结构，并通过老化前后微观结构数量、形貌等的变化表征其宏观的性能变化。阵中形成分散的相，代表灌缝胶中的溶胶结。体积较大的黑色颗粒物象征着沥青质，外部分布较为均匀的暗色象征着聚合物相，灌缝胶是常温固化改性沥青橡胶，该胶具有可操作时间长、超低的粘度、极强的渗透力，可以修补5mm左右的裂缝。固化后材料收缩率小，具有优良的机械性能，韧性和抗冲击能力，并且耐酸碱，抗老化性能优异。本产品不含有任何挥发性溶剂，绿色
环保。适用范围，主要应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面、桥梁、码头等工程中的裂缝注胶修补，混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补等。路面裂缝一般采用灌缝或进行挖补，防止水进一步侵蚀路基，从而了沥青路面的使用寿命。灌缝胶灌缝施工工艺如下：（一）工作。检查切槽机与灌缝机，确保其技术状况良好。选择施工段，放置好规范的施工标志和改变交通流量标。
