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普洱压缝带销2024（ 省市派送）②没有考虑各评价指标之间的和影响；③在制定各指标的评价时依据。在实际工程中，灌缝胶出现粘附性裂缝后，往往会有灰尘、小石子等杂物进入裂缝中，后期随着温度的升高，灌缝胶与裂缝壁重新粘结在一起，但是在裂缝的中，灌缝胶的粘结并不洁净。上文中通过人工预留塑料薄片构造灌缝胶的粘附性裂缝。以这种构造裂缝，为了方便脱模，塑料薄片的两侧都涂有
脱模剂，这就在裂缝的中，灌缝胶与裂缝壁之间的重新粘结会受到脱模剂的影响，在一定程度上与灌缝胶的实际服役情况相吻合。本部分设计了另一种构造灌缝胶粘附性裂缝的，使灌缝胶与裂缝壁之间的重新粘结相对洁净，以探究粘结对灌缝胶自愈性的影响：首先浇注未经任何的灌缝胶试样，随后加热与塑料薄片尺寸相同的。
说明这对于槽式灌缝施工是一个普遍的现象。为了观察灌缝胶的表面网状裂和沉降随时间的变化情况，我们将每条横向裂缝上同一位置处的灌缝胶，在不同 时间的照片提取出来拼接到一起。图2-23给出了珲乌高速 路段一条横向裂缝上的灌缝胶，随着时间推移的整体失效发展趋势。由于在老化中，试样并没有受任何其他外界因素的，故可以认为：自然老化是橡胶
沥青表面产生网状裂纹的主要原因；（b）试验所用的紫外线辐射总量，与灌缝胶自然老化中接受的紫外线辐射强度相差不大。当自然老化时间为3个月时，灌缝胶的表面就出现了明显的网状裂纹，而橡胶沥青在紫外老化6个月后，试样表面才出现裂纹。这说明与橡胶沥青相比，灌缝胶在自然老化中，其表面更容易产生网状裂现。先后提出了的弯曲梁流变试验和灌缝胶弯曲梁流变试验(CBR)。2008年，采用
粘度计（RV）、动态剪切流变仪（DSR）、BBR和动态力学
分析仪（DMA）等流变学研究了灌缝胶在施工和使用中的流变特性；在粘附性方面，Fini了3种试验评价沥青路面热灌类灌缝胶的粘附性，以生产厂家、工程师和 研究人员的不同需求。第1种是应用表面能原理来测量分布在两种材料表面的粘附功，用以评价灌缝胶和裂缝壁的配伍性，第2种是基于力学的直接拉伸试验。评价界面的粘结力，第3种是基于断裂力学原理的静压循环气泡试验，用以计算界面断裂能；在老化性方面，了一种用小型灌缝胶储存罐模拟现场大型储存罐的加速老化国内的李峰等人用ASTM规范中相应的评价对11种灌缝胶进行性。随着温度的升高,3 种灌缝胶的黏度逐渐降低,其中,KLF 黏度,SC 次之,HY 黏度。 3 种灌缝胶在 170 ℃ 加热条件下黏度相差较大,加热温度升高后,SC 和 HY 的黏度逐渐接近。由上述结果可知,温度对灌缝胶的黏度和流动性影响较大。 当温度高于灌缝胶的熔点达到黏流态时,一般采用 Andrade 方程表示黏度对温度的依赖性,为温度,K;A 为指前因子。其中,黏流活化能 Eη 是表征灌缝胶黏度—温度敏感性的重要参数,是描述灌缝胶材料黏度—温度依赖性的物理量,定义为流动过程中,流动单元用于克服位垒,由原跃迁到附近“空穴” 所需的能量。 Eη 的大小能够反映灌缝胶内部结构的变化,既反映出灌缝胶材料流动的难易程度,更重要的是反映出了材料黏度的温度敏感性,黏流活化能越大,表明灌缝胶材料对于温度的敏感性越大。因此,采用公式(2),以 ln η 为变量,1 / T 为自变量, 绘制 ln η - 1 / T 曲线,所得曲线如图 2 所示。 对曲线数据进行线性回归,由直线斜率求得灌缝胶材料的活化能。
