克孜勒自粘式聚酯玻纤布2024（ 省市派送）
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加热时来回轻微晃动载玻片，使灌缝胶能够均匀遍布载玻片，灌缝胶的厚度应尽可能薄，加热的时间不宜过长，避免灌缝胶产生二次老化，对结果造成影响；应使样本密封冷却，以隔绝灰尘，之后也应将样本密封水平摆放，以免载玻片上的灌缝胶受热后流动。胶宽度的粘附性裂缝自愈之后，灌缝胶的低温拉伸性能间也必定存在的差异，这些差异直接决定灌缝胶密水功能的好坏。为了研究粘附性裂宽度对灌缝胶自愈性的影响，本部分利用KLF灌缝胶了带有3种不同宽度粘附性裂缝的灌缝胶试件，将其置于50℃下自愈3h后进行低温拉伸试验。低温拉伸试验温度为-20℃，拉伸速率为100mm/h，可以发现：各曲线的后半部分基本相同，仅在前半部分存在较大差。JG次之，Best小。这说明灌缝胶在自然老化后普遍会，不同的灌缝胶程度有所不同。在第2章的研究中，我们通过灌缝胶损坏情况现场 ，总结了不同灌缝工艺下的灌缝胶典型损坏形式，并分析了相应的损坏发展规律，发现灌缝胶的各类损坏发展到一定时期均会严重影响路面性能。研究各类灌缝胶损坏产生的原因及其对灌缝胶自身性能和路面性能的影响，对灌缝工艺、灌缝水平、路面使用寿命具有重要意义，同时还能为灌缝胶失效判别的建立工程基础和理论依据。根据交通部公路养护技术规范（JTJ073296）的规定：“对于宽度在6mm以上的路面裂缝，应剔除缝内杂物和松动的缝隙边缘后用压缩空气净，采用砂砾或细粒式热拌
沥青混合料封堵，也可用乳化沥青混合料填封。用以计算界面断裂能；在老化性方面，了一种用小型灌缝胶储存罐模拟现场大型储存罐的加速老化国内的李峰等人用ASTM规范中相应的评价方对11种灌缝胶进行性能，发现国内生产的灌缝胶的低温性能较差，甚至达不到行业。有关灌缝胶损坏原因和损坏影响的研究较多，但由于低温粘附性损坏是灌缝胶常见、严重的损坏形式，绝大部分研究都集中在灌缝胶的粘附性损坏方面，对于其他形式的灌缝胶损坏研究较少，如灌缝胶的表面网状裂、表面沉降等。通过现场 发现：虽然灌缝胶的粘附性损坏占主导地位，但其余各类损坏形式依旧普遍存在，且同样会对路面性能造成不利影响。因此，为了更加的解决实际路面上普遍存在的各类灌缝胶损坏问题。2.0%，KLF灌缝胶的临界应变为5.3。
本部分将结合现场 的结果，分析以上各类种损坏形式对路面性能的影响。（1）表面网状裂根据2.4节中的灌缝胶渗水试验结果可知，灌缝胶表面出现网状裂纹后，路表水能够透过这些裂纹进入路面结构内部，对路面性能产生不利影响。后期随着大气温度的升高，在这些网状裂纹逐渐的中，灌缝胶的表面渗水数逐渐减小，终趋近于零，这说明灌缝胶在逐渐恢复其密水功能。可以发现：在初次 和后一次 中。灌缝胶表面均没有明显的裂纹。但仔细观察二者的表面形貌可以发现：在后一次 中，灌缝胶表面不如初次 时平整，表面存在明显的褶皱。这说明灌缝胶在经历了一个冬季的服役后，虽然其密水性能能够基本恢复，但其表面状况却存在明显的恶化，在下一个冬季的服。国内的研究者也过相关研究。景海民依托2013年吉林省高速公路的实际灌缝施工情况，提出了一套用以评价灌缝胶后期使用情况的评价。其中主要采用3个指标评价灌缝胶的现场损坏情况：①溢出指标②缺损指标③裂指标，每个指标均按照4级评价，同时每个指标有对应的基本要求、评价时间和评价。以溢出指标为例，4级评价分别为无溢出、微溢出、明显溢出和大量溢出，的灌缝胶应该在包括施工期在内的服役期间无溢出，评价时间为灌缝后的10~14个月。以这3个指标为基础，评价灌缝胶现场损坏情况。这种的优点是简单易懂、评价方便快捷、评价成本低、数据的后期简单。但是这种评价存在的问题是：①在判断各评价指标处于哪 时主观性过。
