以下型号均：
内部模块图
关联到 V90PN 驱动装置，配置步骤如表 2-5 所示。表 2-5 工艺对象轴配置步骤
IIT21
IGT219
IS P 50-H3P
LD-40PSU
RTD 4 A 4L-EUTB
G6L-CUEC
G6Q-RY1A
GM6-B06M
G VXS-DA-2
PISCO VXE10-66S 4 H NI D2SR1 6
xps-afl XP PS5R5I-1AB-C
HG-SR702J
HG-SR502J
FPR b
安川伺服里面有很多个参数但是其中只有几个 n001刚性的控制，一般情况下刚性调到5那么速度增益，位置增益，积分时间就自动调好了
将Pn110调到0运动机器那么Fn007里面就会出现机器的惯量把惯量放到Pn103 机械刚性Pn100为速度增益Pn101为速度积分时间Pn102为位置增益Pn401为扭矩
滤波器时 Pn102就会一起动
Pn110为自动调谐，调谐的是Pn103积分比，驱 令脉冲形态Pn201为PG分频比设定Pn202为电子
齿轮比分子Pn203为电子齿轮比分母Pn50A为输入信号选择1
安川伺服
驱动器和凯恩帝数控系统相配时，只需设定以下参数
(见参数表);其余参数,一般情况下,不用修改。
Pn000 功能选择 n.0010(设定值) 第0位：设定电机旋转方向;设“1”改变电机旋转反向。第1位：设定控制方式为:“1”位置控制方式。
Pn200 指令脉冲输入方式功能选择 n.0101(设定值) “1”正反双路脉冲指令(正逻辑电平)(设定从控制器送给驱动器的指令脉冲的类型)
Pn202电子齿轮比(分子)
Pn203 电子齿轮比(分母)
根据不同螺距的丝杆与
带轮比计算确定，计算方法如下：
Pn202/Pn203=
编码器条纹数(32768)X4 / 丝杠螺距×带轮比×1000
参数设置范围: 1/100≤分子/分母≤100
注：1. KND 系统内的电子齿轮比需设置为：CMR/C
MD=1：1 (确保0.001 的分辨率)；2. 如果是数控
车床,X 轴用直径编程,则以上计算公式中,分母还应乘以2 0A 功能选择 n.8100(设定值) 1-使用/S-ON 信号(伺服启动信号)。4-伺服驱动器上,“正向超程功能无效”。
Pn50B 功能选择 n.68(设定值) 1-伺服驱动器上,“负向超程功能无效”。
Pn50E 功能选择 n.0000(设定值) 配KND 系统时,设置为“0000”，详细见安川手册
Pn50F功能选择n.0200(设定值) 3-伺服驱动器上,CN1
插头的27 和28 脚用作控制刹车用的24V
中间继电器的控制信号/BK。(注：当电机带刹车时需设置)
Pn506 伺服关时，在电机停止情况下，刹车延时时间根据具体要求设定注:设定单位以“10ms”为单位。出厂时设为“0”。（当电机带刹车时需设置）
