从宇电网得知，AI-8半导体设备 温控器具有高精度、低温漂且节能的突出优势，采用了宇电新一代高性能24位A/D芯片，基于AI人工智能技术的
PID算法，具有0.05-0.2级多种测量精度可
选，抗干扰性强，可靠性高。而相对进口串级温控器来说，宇电自主研发的AI智能自动定标技术让串级仪表的调试工作和普通单回路PID仪表的一样简单，遇到复杂控制对象也能轻松应对，从而在控制算
法上实现了对进口串级温控器的超越。
客户将宇电仪表和国外品牌仪表一同用到终端客户的设备上进行测试，和国外品牌进行对比。结果显示，使用宇电仪表的设备调试更方便，控温更稳定，而且生产的光伏产品良率也好于进口品牌
。至此，宇电完全解决了客户核心设备之一串级温控器的断供问题，并填补了国产 仪表在半导体行业应用的空白。
不仅仅是便宜，在性能上也实现对进口产品的超越
由于过去多年以来国产品牌缺席 市场的原因，行业普遍有一种固有认识“国产产品优势主要是便宜，上档次还是要用进口产品”，而且，随着2023年芯片荒结束，进口温控器恢复正常，设备企
业又始在其新产品中重新恢复使用进口温控器产品。
值得注意的是，光伏行业是一个快速迭代的行业，2023年起光伏设备纷纷升级到TO
PCon等新工艺。已经批量使用宇电产品的某光伏 企业，在其新产品中又恢复使用进口温控器。然而始料未及的是，
这批装配进口温控器的新设备虽然在设备厂内调试正常，但到终端现场后，由于生产工艺环境改变，使用进口温控器的生产线出现了严重的温度控制误差等问题，导致产品迟迟无法顺利生产，进口温控
器的技术人员调试半个多月仍无法解决问题， 终以客户自身设备存在问题为由扔下客户走人。
由于进口串级温控器无法适应新的光伏工艺设备，导致终端客户每天的损失高达数百万元。此时，宇电再次承担起了为客户救火的任务，负责后服务的技术 全体动员，前往各个终端客户现场，在
短时间内完成了现场串级温控器更换和调试任务，成功使客户设备顺利生产。特别地，客户发往泰国的设备采用了全新的4路SSR输出方式，这款产品以往宇电还没有正式生产过，在获得客户要求后，宇
电研发部门结合生产部门，仅仅用了不到一周时间就完成了特殊新产品研发到批量生产及老化过程，并直接安排人员带上产品前往泰国更换进口温控器及进行调试， 终顺利调试成功让客户设备及
时投入生产。与进口温控器品牌现场调试情况相比，宇电无疑在温控器这一细分领域创造了速度的奇迹，也赢得了终端客户的 终信赖。
